1 前言

　　信息化、自动化、网络化、智能化、柔性化已成为现代制造企业的鲜明特征。目前国内许多企业都上了ERP系统，但是实际应用效果并不理想。其中最主要的原因是企业基础数据采集的困难，人工录入数据经常出错，导致生产经营活动的障碍。

　　目前，ERP系统的生产制造管理模块，生产计划和工艺只能下达到品种或者车间。生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。

　　射频识别技术(RFID：Radio Frequency Identification)⋯ 可以帮助企业实现数据的自动实时采集，可以对车间的生产信息提供实时反馈，加强对加工数据的分析和监控，加强车间生产控制，全面反映生产过程状态信息，有效敏捷地指导生产。

　　2 RFID技术在现代制造业中的应用

　　2．1 RFID技术

　　RFID是一种非接触的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，可工作于各种恶劣环境，可识别高速运动物体，可同时识别多个标签，操作快捷方便。典型的RFID系统由电子标签(Tag)、读写器(Read／ te Device)组成。

　　RFID电子标签晗 是一种带有天线的集成电路Ic芯片，数据存储在Ic上，标签上的信息通过无线电频率与外部通信。RFID电子标签的尺寸、操作模式、精度都有很多种类，成本也差异很大，可根据不同企业的需求先用不同的种类。

　　RFID读写器 由一个或多个接受／发送信号的天线和对接收的信号进行解码的微处理器组成。经过处理的数据经由常规的缆线或局域无线网络WLEN与ERP系统主机相联。RFID读写器可以是移动的手持终端，也可以是安装在某个位置上的固定终端，如工厂的入口、到货库房的大门、货架或生产线上。

　　RFID系统工作原理如图所示：从图l中可看出阅读器通过天线发送出一定频率的射频信号；当标签进入磁场时产生感应电流从而获得能量，向阅读器发送出自身编码等信息；阅读器采集信息、解码之后，将信息／数据送至计算机主机进行处理。

　　2．2 RFID技术与传统条码技术

               图1 RFID系统工作原理

目前应用最广泛的是传统的条码技术。国内制造业中有80％的企业不同程度的应用条码技术进行信息传递。在实际应用中由于传统条码的容量有限，在进行信息传递时必须可视联系，在生产过程中需要手动修改和更新，大大降低信息传递的效率，降低了企业的生产效率。RFID技术可以实现在更小的空间存储更多的信息。 RFID电子标签就相当于一个便携的数据库或数据文件，真正实现了对物料的描述，可以随着人、包装物、工件、文件、卡片或标签旅行。此外它还具有寿命长、读取距离大、可引入加密机制、高可靠性、具有纠错功能、可表示图像数据和表示多种语言文字信息等特点。

　　RFID电子标签的信息通过无线电频率收发。RFID在对象和读写器之间不需要条码所必须的可视的联系。从而可以在元人照管的情况下完成识别和信息存储过程。RFID可以穿过包装物、运输容器和金属之外的多种材料读出。可以同时读出多个标签的信息。RFID技术的这种“非接触式”信息采集的方式和电子标签充当“移动的信息载体”的特点，大大提高了信息的传递速度，有效的提高了企业的生产效率、市场竞争能力和综合竞争力。

　　2．3 RFID技术在ERP系统中的应用

　　2．3．1 目前ERP系统存在的问题

　　目前，我国已经实施ERP的部分制造企业，其应用效果并不理想。其中最为重要的一个原因是企业在生产制造过程中对生产数据的实时采集非常困难。如果采用人工方式录入生产数据往往容易出错，同时也失去了生产数据的实时性。如果ERP系统运行在缺少准确性和实时性的数据基础上，那么用ERP系统来指导企业生产经营活动的真正作用就很难实现。

　　ERP或企业其它应用系统建成运行后，基础数据输入和信息采集就成为系统即重要又繁重的工作。传统信息系统的数据输入方式，一般包括识别、清理和输入3个人工环节。识别：对照预先打印的清单，从一大堆现实零件的标签、流水卡或合格证上逐项核对，然后是清点数量，记录结果；清理：将识别记录的数据，整理成信息系统要求的格式，也可以认为是数据转变为信息的过程；录人：按信息系统提供的界面录入到系统中，完成数据输入。这样的过程大量地出现在定单录入、采购入库、产品入库、配套出库、物料流转等过程。ERP系统本身无法自动识别这些作业信息，这样就形成了ERP系统物流和信息流之间的间隙。要彻底解决ERP系统中物流和信息流的集成问题，最好的方法是应用RFID技术等先进数字识别技术。