3．1 系统的基本原理
    采用原水浊度、原水流量前馈控制，药液投加率反馈的控制系统省去了游动电流检测仪，其控制原理是：水厂根据以往经验得出投加公式，PLC根据原水流量、浊度的变化，按照投加公式自动调节计量泵的频率和冲程，从而改变投药量：通过实践逐步修正投加公式，最终实现由计算机根据原水流量和投加率自动调整投药量。
    计量泵由原水流量确定，铝投加率主要根据原水浊度确定，频率则根据投加率、冲程和计量泵的药液流量计算得出。(见图1)。

3．2 计量泵冲程和频率计算公式

   

    注：上式由现有PLC系统设定的公式整理后得出，其中计量泵频率由原水流量确定，铝投加率主要根据原水浊度确定，原水温度对投加率的影响不超过7．5％，冲量则根据投加率、频率、药物中A1203的含量和计量泵的额定流量计算得出。
    瞬时投加量(m3／h)=最大投加量(m3／h)×冲程(％)×频率(％)

   
3．3 系统的基本配置
    一个加药多功能控制柜核心设备是两台变频器、两台冲程控制器、一台药液流量计和一套PLC。它根据原水流量和浊度，经过信号处理，去控制计量泵的频率和冲程，从而控制药液的投加量。计量泵的配置是一用一备，加药多功能控制柜可根据计量泵的设备情况和运行累计时间去选择开泵，平均计量泵的工作时间，延长使用寿命。控制方式分为本地控制，保留远程控制的接口。本地控制方式下药液投加量由原水浊度和原水流量决定的计量泵冲程和频率控制。如将来接入计算机中央控制室进行界面控制，则远程控制方式根据生产情况，在计算机设定冲程和频率，计量泵则按设定值进行药液投加。计量泵控制方式分为手动和自动，手动控制是在现场控制柜面板上手动启停计量泵。自动控制是通过PLC程序进行启停计量泵。具体开几号泵及开几台，由现场生产情况决定。

4 采用原水浊度、原水流量前馈控制，药液投加率反馈的控制系统的优缺点

    优点：
    (1)价格相对较低。
    (2)维护较容易。
    (3)系统使用寿命较长。
    缺点：
    经验公式必须由累积多年的数据，才能得出比较理想的控制公式。如果套用其他水厂的经验公式，效果比较难保证。

5 结语
    本水厂加药控制系统投入运行时间近二年，从实际运行效果看，系统的准确度和设备稳定性都比较理想，满足净水工艺要求。该方法设计简单，投资经济，运行维护方便。该系统适用于供水量不大，资金比较紧缺的水厂，系统的成功运行为中小型水厂加药系统自动投加控制的提供了一个有益参考。