采样电路采用MAX118。MAX118是MAXIM公司的8位8通道的跟踪保持A／D转换器，具有转换速度高、功耗低、转换误差小的优点。MAX118可直接与单片机数据总线和I／O接口连接，不需另加接口电路，主要用于焊接过程电弧电压、送丝电动机采样，D／A转换电路采用两片AD7528。AD7528是德州仪器公司的双路、8位数模转换器，具有转换速度快、线性度误差小、功耗低的特点。两片AD7528主要用于小车速度给定，送丝电机电驱电压，电弧电压给定，如表1所示。

3 系统软件设计
    系统控制软件是实时控制的核心，系统控制软件设计采用模块化程序设计技术。控制软件主要由焊前准备、引弧控制、焊接阶段控制、收弧控制等4部分组成。
    图4示出该控制系统模糊控制原理。其中模糊控制器引入了带自调整函数的模糊控制规则，即引入一个可调整因子a，代入FUZZY控制算法U=(E+Ec)／2可得：
    U=[aE+(1-0)Ec] (1)
式中：a∈(0，1)。通过调整a，改变误差E和误差变化率Ec对控制量的加权程度，从而调整控制规则。进而改善系统控制效果。

    通常控制系统的目标是输出与给定相等，因此提出模糊控制目标使误差E靠近于0，取其隶属函数为Cμ=exp(-ke2)。其修正系数为：

                             
    偏差大时，a较大，系统能尽快消除E；偏差小时，a较小，系统能尽快趋于稳态。根据模糊目标的隶属函数调节a，从而达到调整控制规则的目的。可抛开控制表，直接根据偏差E和偏差变化率Ec的论域值E和Ec，通过公式求得控制量U和论域U'，从而实现对系统控制规则的在线调整。
    在以单片机为控制器实现模糊控制时，将变量离散化，归一化量程：
    焊接电弧电压：51.2 V……FFH，即0.2 V……01H；送丝电机控制电压：3.8 V……FFH，即0.023 V……01H。