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OLED在烟叶烘烤自控系统中的应用设计
来源:本站整理  作者:佚名  2009-12-11 14:08:20



3 硬件设计
3.1 接口设计
    OLED显示模块VGGl2864G的外部接口采用8位并行数据传输方式。CPU对模块的读写无须考虑内部结构,因而控制非常方便,VGGl2864G与单片机W78E54lB的接口电路如图3所示。为确保数据总线的驱动能力,数据总线(DO~D7)可接约10 kΩ的上拉电阻。
3.2 电源设计
    该模块内部集成有高效率的电源,但外部需提供逻辑电压VDD(+3V),而华邦单片机W78E54B和外围芯片所需要提供的电压均为VCC(+5 V),因此必须专门设计由+5到+3 V的直流电压转换电路,其电源设计电路如图4所示。其中稳压芯片SPXlll7T一3.0性能稳定,可输出最大值为800 mA的电流,而OLED模块的最大驱动电流为450 mA,可见足以驱动显示模块。

4 软件设计
    OLED显示模块VGGl2864G—S002的读写时序可兼容Motorola 6800与Intel 8080两种总线模式,本系统采用Intel 8080总线控制方式。
4.1 控制方法
    对VGGl2864G—S002的控制分为数据和命令两种,可通过控制D/C的电平来实现:高电平时传送显示数据,低电平时传送操作命令。图5为VGGl2864G—S002的写时序图及时间参数表。对OLED模块的写命令子程序如下(写数据(WriteData())只要将DC设置为l即可):


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