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现代设备管理与日本的全员生产维修
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更新时间:2011-08-24 15:38:20
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资料简介

设备管理发展历史回顾事后维修(第一代兼修阶段分工淡化坏了操作工=维修工才修专修阶段分工清楚不坏呵呵作你维修不修设备管理发展历史回顾预防维修阶段(第二代)计划预修制强调计划性维修(前苏联强制计划过剩预防维修制强调预防性维修(美国等)检查计划不足设备管理发展历史回顾生产维修阶段(第三代)事后维修预防维修预防 设备管理发展历史回顾各种方式并行阶段(第四代)综合工程学强调寿命周期英国)强调多部共全员生产维修 强调全员参与(日本) 强调基础保养设备综合管理强调系统综合(中国)强调兼容并蓄从预知维修到状态维修预知通过检测、连续数据采集系统和计算机软件来记录和评估设备状况,预测故障,决定维修策略的程序和方法。最早向以时间为基础的维修(TBM)模式挑战的概念检测手段落后-计算机落后预测准确性从预知维修到状态维修状态维修基于设备的检查和检测,通过计算机处理数据,掌握和评估设备状态、预测故障,进行维修决策的管理方法。是预测维修的发展和延续。是预测维修的更完善形式。从预知维修到状态维修 CBM(III):初级,费用最低。 离线、简单手提数据采集器,辅之以人工巡回点检,计算机分析处理数据。CBM(II):中级,费用中等。在线与离线相结合,效果中等。

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