（2） 给母线及各线路分别设置故障标志f(k)，k为线路编号(k=0为母线)，并令初值为零。

（3）设定一阈值 [6](一般可取 =0.01～0.02)。对于每一条线路在这该节点上的所有小波分解细节系数满足|w(i)|> 的依次进行极性比较，如果哪一条线路上的一个小波分解系数的极性与其它线路上对应于同一时间位置的小波分解系数的极性都相反，则该线路的标志加1；如果所有线路上的小波分解系数的极性都相同，则母线的标志加1；不符合以上两条原则的点，则应丢弃。

（4）比较完毕后，将各个标志排序，标志最大的那条线路为故障线路。

3.硬件结构

图1是整个硬件平台的硬件结构框图。A/D转换器将模拟信号转换成DSP可处理的数字量。系统中设计了40路模拟输入，通过模拟开关分两级将模拟信号分时送到A/D转换器进行处理。A/D转换器采用了AD公司的AD7864。TI公司TMS320LF2407作为整个数据采集系统的核心[7]。整个平台的逻辑控制全部由一片可编程逻辑器件CPLD来实现，采样率为3200Hz。

硬件平台具有以下特点：

①具有40路的模拟输入通道，8路开关量输入和开关量输出，同时采用了16bit的DSP和12bit的AD转换器作为整个平台的核心。保证了足够的输入输出通道，以及对模拟量和开关量处理的快速性、可靠性、高精度性。

②由于电力行业设备应用环境恶劣，平台的模拟量采用硬件及软件滤波，输入输出通道均采用光电隔离及浮动电源技术。工艺上采用多层电路板和大面积电源及地平面，元件亦采用贴片封装，以提高系统的抗干扰能力。

③具有串口和PWM电流环电路接口以及CAN网络接口，以适应继电保护的网络化。

④提供了键盘输入和液晶汉字显示功能，方便了人机交互。

⑤利用CPLD的在系统可编程功能可修改系统的逻辑，保证了系统的可扩充和可升级功能。

图1 硬件结构图