·上一文章:基于Intel R1000的超高频RFID读写器设计
·下一文章:RFID在商品防伪领域的应用
图5 带有RFID货物入库示意图
货物识别流程:货物从卡车上卸下后被放置在托盘上,叉车将装有货物的托盘运至库门附近时,阅读器可以批量读出托盘及其上的货物的RFID信息,由于托盘与货物的编码类别不一样,可以分辨出哪个是托盘信息哪些是货物信息。而阅读器将采集到的数据传送至信息系统处理单元,判断该货物是否有入库计划,若没有则发出警报,禁止该货物入库。反之放行,让货物顺利入库。图6反映了货物托盘于阅读器的三种关系。
A状态是:带有RFID标签的货物放在有RFID标签的托盘上,在入库途中,接近到库门时的状态。当托盘与库门间的距离缩小到一定程度,就进入了RFID阅读器的有效读写范围。
B状态是:货物运动中切割库门口放置的RFID读写器的门形天线,此时已进入读写器有效读写范围,阅读器将识别的信息传回数据库,由入库环节检查模块分析处理,并通过报警方式提示错误情况。
C状态是:货物信息通过了检查,正在被运送到指定库位。
图6 货物经过库门处RFID阅读器
◆完工
新的流程对于量越大的货物效果越明显,并且货物入库作业完毕系统会自动计算是否有溢缺。判断方法根据流程设计有两种:
入库前检查:货物在月台集中打拖盘,然后用手持式阅读器读取货物RFID信息,计数,并与入库计划比对,不符则报警。
入库后统计:货物一边打托盘一边入库,入库中识别、比对、计数,最后统计溢缺数情况。
后一种效率更高一些,在入库计划相对准确的情况下采用,效果会比较好。
图7 改进后入库流程