1    背景、目的
        应国家局要求，各商业企业将陆续实施打码到条项目的工作。为更好的配合国家局打码到条项目在各商业企业的实施，提高运行效率，同时也要尽可能少的改变目前的现有物流仓储模式,使用托盘作为多件烟载体,采用托盘标识关联件烟信息的方式,使件烟条码信息采集系统能够简单快捷的采集相关信息,准备在商业入库环节实施逐件到货托盘件垛关联和整托盘到货入库扫描的工作，在商业分拣领用出库环节实施整托盘出库扫描的工作。包括：
        1、 利用无线射频技术（RFID），对逐件到货的件烟建立件垛关联，并保证件垛关联的实时性和其于实物的一致性；对整托盘到货的件烟进行整托盘扫描，增加入库扫描的效率。
        2、 建立基于件垛关联的托盘成品物流跟踪，提高运行效率，与打码到条项目的三扫工作紧密结合，提高商业企业分拣领用出库的效率（按托盘扫码）。
        总体来说，该项目是针对商业公司商业到货扫描和打码到条的实际需求，结合RFID的非接触、存储容量大、读取速度快等应用特性，对商业企业结合打码到条三扫的RFID应用进行设计的。
2    设计内容
         该应用针对烟草公司商业仓库设计如下内容：
2.1    入库环节
        对于逐件到货的件烟，在入库扫描的同时采集一号工程件烟条码，通过RFID设备将条码数据写入相应托盘的电子标签；对于整托盘到货的件烟，通过RFID设备扫描电子标签实现整托盘扫码入库。
2.2    仓储环节
        使用RFID移动设备进行垛信息调整。
2.3    分拣、出库环节
          通过RFID设备从电子标签中读取件烟条码数据，完成分拣领用和出库扫描。
3    系统整体设计
3.1    件烟到货扫码入库
        在件烟逐件入库环节，通过蓝牙扫描枪采集件烟上的32位条码，交由控制系统进行一定的逻辑处理后得到每一个垛对应的件烟条码包信息，在系统中保存，以随后使用件烟条码包进行操作时使用。

         1、 人工将件烟卸车放到托盘上，进行人工码垛。
         2、 使用蓝牙扫描枪采集件烟条码，采集条码数据，并将扫描到的数据通过移动小车计算机处理，通过无线网络发送给后台控制系台。
          3、堆垛完成后进入下一工作流程，需要将托盘电子标签进行垛信息写入。
3.2    垛信息写入