2 电解锰电源的监控系统设计
2.1 系统总体设计
采用西门子公司的S7—200可编程控制器和TD200文本显示器,设计电解金属锰直流电源的监控系统。670 V/26 kA电解锰电源采用三相桥式全控晶闸管整流,非同相逆并联的主电路形式。该电源检测系统采用可编程控制器(PLC)作为控制的核心器件,将大功率直流电源设备与通讯网络连接,检测和指示故障位置。PLC以其品种多样的扩展模块(如模拟量扩展模块、通信模块)为实现采集、上传数据提供便利。智能检测系统的基本构成如图1所示。
该电源检测系统中,PLC、开关量单元、模拟量单元、通信单元和TD200文本显示单元构成了模块的主控单元,还有现场变换与执行单元,用于实现电源设备强电与弱电之间的隔离,把相应的故障或运行参数的信号变换为开关量或隔离后的模拟量信号送入PLC,根据PLC的输出进行报警和执行跳闸等操作,TD200文本显示器用于显示现场电源系统的运行状态,以便于工作人员调试和应用。
2.2 系统控制工作原理
三相桥式全控整流电源装置的被控对象主要是高压开关断路器、移相触发电路的触发角度、水冷却器的启停,被检测对象主要是水冷却器是否有故障、整流变压器油温是否过高、轻重瓦斯是否超标、晶闸管整流器的器件是否失效、桥臂是否过热等。整流电源装置通过控制面板上的合闸按钮将点动信号送入PLC的数字输人点后,通过PLC内部的自保持程序使电源合闸并到位后,PLC将解除对整流装置触发脉冲的封锁,这样可通过给定旋钮调节给定电压的大小,改变触发角度,改变输出电压的大小。高压分闸信号送入PLC后,首先应该封锁整流装置的触发脉冲,然后延时数秒,再自动分闸。基于PLC的电气控制系统对大功率直流电源系统的控制思路,仍然与继电器一接触器控制系统是一致的,只是在控制手段上采用了先进的控制设备。图2所示为三相桥式全控整流由源装置最大系统的PLC硬件设计原理图。