3 PLC控制提升机的优点
    (1)系统主要控制逻辑由PLC实现，灵活性强、控制功能多，其可扩充性、可变性、工艺指标的先进性有较大提高。
    (2)PLC输入输出均带有光电隔离等抗干扰和过载保护措施，程序运行为循环扫描工作方式，而且有自诊断机制，可靠性高。
    (3)系统组成是模块化结构，并可显示故障类型，维护更换方便。
    (4)只对原系统中的主要关键控制逻辑加以改造，系统改造成本低，适合用户的实际需求。
    (5)安全保护有特色，实现了卡箕斗保护、减速开关失效保护、速度继电器失效保护、过速保护、接近井口限速保护、过卷开关与终点开关失效保护、反向下坠．保护，主接触器、加速接触器、动力制动接触故障保护等保护措施。安全性更高，运行平稳、准确。
    (6)实现了全数字化行程控制。用软件实现了速度给定的准S型曲线和调速系统的速度微分前馈控制，改善了调速系统的跟随性；实现了罐笼运行的准S型曲线，提高了传动系统的运行特性和平层精度。

4 应用中要注意的问题
    (1)由于矿井提升机控制系统工作在电磁干扰较严重的环境中，所以选择PLC时应注意电磁兼容性指标，以确保设备的正常工作。对电源变压器、CPU和编程器等主要部件也应采用导电、导磁性能良好的材料加以屏蔽，以防外界干扰。
    (2)除电磁干扰外，外部输入信号的故障、PLC机本身的输入／输出接口处的故障等，也会影响控制系统的正常运行，因此在安全、监视、制动等系统中应采用有高度安全可靠性的冗余结构形式，一旦发生故障，备用装置可立即投入运行。
    (3)采用模块式结构有助于短时修复故障。一旦查出某一模块出现故障，就能迅速更换，使系统恢复正常。

5 结束语
    采用PLC实现矿井提升机的控制逻辑，既增加控制功能，又提高系统性能。利用PLC综合测控机制，解决测速、保护等问题，实现与原系统的良好衔接，提高了系统的综合性能和生产效率，达到低投入高产出。同时提高了提升机的自动化程度，减轻了的劳动强度，使企业自动化和现代化管理水平有很大提升。