对复印机清洁保养后，开机试验。手动调整图像浓度为第四级(中间浓度)，复印A3测试版，复印品质量有明显改观，整幅图像浓度适中，但仍有底灰。底灰在复印品纵向(出纸方向)和横向上分布都不均匀，纵向间隔3cm，底灰深浅规律变化，横向从里至外端(相对操作人员)底灰逐渐变大。调整不同的图像浓度，复印品图像浓度变化明显，但底灰变化不明显。从对感光鼓过程控制原理来看，上述任何故障原因，都不会出现此种故障现象。因上述故障原因对底灰的影响都不是单一的，还会影响到图像浓度的变化，或深或浅，底灰在复印晶纵向上的分布也应该是均匀的，且调整图像浓度(改变曝光亮度和显影偏压)，底灰浓度应有相应明显的变化。因此，上述常见故障原因被基本排除。那么，特殊的故障现象必定存其特殊的故障原因。

    该机运行时的噪音比较大，刚开始检修时并没在意，因该机已累计复印近40万张，随着机械传动部分的磨损，噪音变大应属“正常”，同时也无法想象噪音对复印品底灰的直接影响。上述故障原因被排除后，不得不考虑噪音对复印品底灰的产生是否有关。

    打开复印机后盖，在复印过程中仔细观察传动部分的运转情况，发现显影装置驱动离合器在工作过程中抖动，并确定噪音源就来自此处。考虑离合器抖动有两种原因，l一是离合器本身故障，二是显影装置故障。由于离合器安装在主控板后面，拆卸麻烦，本着先易后繁的原则，卸下显影装置。观察显影装置各驱动齿轮，发现负荷大的吐轮齿轮、中间齿轮和显影辊齿轮磨损都比较严重，怀疑显影装置驱动负荷变大，左手逆时针、右手顺时针同时转动搅拌器和显影辊齿轮，未感觉阻力过大，卸下叶轮齿轮，让离合器轻载、只驱动显影辊工作(短时工作对复印质量无影响)，看故障现象有何变化，意想不到的情况出现了，复印机噪音变小，离合器运转平稳，复印品底灰消失，图像浓度正常。进一步检查发现显影装置后端(相对操作人员)的叶轮轴与轴承磨损严重，间隙达1mm。更换叶轮轴、轴承及轴承密封圈，更换显影装置驱动齿轮一套(5个)。复印试验，故障排除。