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1 测量系统组成
测量系统由工作台、CCD摄像头、图像采集卡和计算机组成。工作台完成齿轮的位置位移、放置量块,CCD摄像头用于摄取齿轮图像,图像采集卡将摄取的图像转换为数字信号后送入计算机。系统利用VC++6.0对所采集图像进行包括二值化、边缘提取、亚像素边缘拟合等预处理;其次确定齿轮圆心、定标;然后测量齿轮相关参数:模数、齿顶圆、齿根圆、公法线长度及渐开线齿型等数据;最后进行误差分析。
在实验中,选用模数较小(m≤2)的高精度标准齿轮为研究对象,量块放在齿轮的左边与齿轮一并被摄入CCD。这里旨在探讨只改变模数、分辨率、量块三者中某一因素的情况下,对测量误差的影响,并分别提供了实验数据和对数据的定性分析。
2 模数大小对测量误差的影响
在采集图像时,选用量块的高度为20 mm,齿数为20,压力角为α=20°,采集图像分辨率800×600,在这些条件不变,而不断改变齿轮的模数的情况下,从采集的图像中选取4组不同的数据,并将计算的数据取绝对值,得到的结果如表1和图2所示。
从上述的结果中可以看出,当只改变模数,而标定值、齿数不变时,齿轮图像随着模数的增大而增大,齿顶圆差值的变化不明显,齿顶圆误差随着模数的变大而减小。从而得到结论:测量参数中只有模数增大时,在一定的条件下,测量误差的值减小。类似的也可以得到这样的结论:当模数、标定值、图像的分辨率等情况不变时,只改变齿数的时候,测量参数的差值变化不明显,由于齿轮图像随着齿数的增加而变大,使得齿顶圆相应的测量误差逐渐减小。