4、多工件定位

　　在实际生产过程中，多工件装配的到位和定位十分普遍，准确检测可以帮助生产企业有效提高生产效率。在由Presence PLUS Pro视觉系统、LCF16LT镜头、高频荧光灯光源及PLC提供的触发信号组成的检测系统中，Presence PLUS Pro用于检测仪表板配件，高频荧光灯自上向下照明被测物，实现了运用多种检测工具(如像素检测工具、目标物工具、边缘工具)检测泡沫塑料垫片及塑料工件的到位、方向及定位。汽车仪表板装配件上的泡沫塑料片及塑料螺母的到位及定位，如图5所示。

　　图5 多工件定位

　　5、零部件的分拣

　　图6 零部件的分拣

　　在汽车外部/内部元件(如座椅、电子设备、装具)装配线、其他按顺序操作的项目以及库房定单处理中，需按既定的操作程序执行操作。因此，保证操作顺序的正确性是十分必要的。

　　邦纳公司的PVA光幕是解决汽车装配线、电子产品装配线及材料处理行业应用问题的钥匙。PVA光幕的应用能够有效防止装配过程中出现错误，它的发射、接收装置安于料箱两侧，其高清晰度的工作指示灯指示操纵者选择特定料箱。操纵者选取正确工件时，PVA光幕被阻断，输出信号进入PLC或计算机以确认操作正确，PLC或计算机会启动下步工序料箱的PVA指示灯，错误操作或不按顺序的操作将能够被及时发现。

　　应用PVA光幕的优点在于：

　　(1) 保证按顺序检测工件，防止重复操作，提高装配质量;

　　(2) 易于新手或临时装配员迅速掌握操作工序;

　　(3) 在工作间隙或更换元件后便于继续操作;

　　(4) 灵活性大，易于在同一装配线上装配不同产品，培训工作量大大减小。

　　结束语

　　大批量工业生产过程中，尤其是在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人眼难以满足要求的场合，采用先进的防错检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且经传感器转化来的数字量信号易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

上一页  [1] [2]