2.2 补偿电压自动测试过程

根据系统硬件组成与测试目的要求，补偿电压自动测试过程如下：

将未装配补偿网络的待测半成品活件装入高低温箱，连接好各仪器设备，打开电源，运行程序，进行参数设置(如工作电压为8 V，中心频率为19.2 MHz，测试温度范围为-40～+70℃，10℃步进)；点击开始按钮，程序控制高低温箱自动回0号参考工位，开始降温至-40℃，保温30 min后，工位进1，根据1号位活件设置调节程控电源工作电压输出，获取振荡器频率，变化E+，使振荡器频率越来越接近中心频率，直到满足要求，记录此时程控电源的E+即为所测补偿电压结果，同时记录振荡器内为温补网络供电的稳压器输出电压VDD；然后高低温箱轮位进1，移向2号位测量，直到所有工位测试完毕；开始升温10℃至-30℃，保温20 min，测试记录数据，完成所有工位测试；继续升温，保温、测量，直至全部温度点测试完毕，一个测试过程完成。

3 软件组成

应用软件采用VB 6.0编写，后台数据库采用MICroSOFt ACCess数据库。运行软件，可以对程控仪器设备进行操作和控制，实现测试过程的自动控制、数据自动测试以及自动记录，为温补晶振补偿网络参数计算过程提供准确可靠的输入数据。

应用软件主要分为3个模块：活件参数管理模块，自动测试模块以及数据处理与存储模块。

3.1 活件参数管理模块

活件参数管理模块是系统控制软件的最上层，它直接面向用户，提供系统数据信息：用户在测试前需要设置相关参数，如设备信息录入，产品编号设置，高低温箱轮位、温度及步进参数等；自动测试过程中显示系统当前工作状态，如当前轮位、当前温度、E+、VDD等实时数据，也可显示其他历史数据；同时提供对用户的误操作进行处理、提示及相应的帮助系统。

3.2 自动测试模块

自动测试模块是系统功能的具体实施部分，能够对程控仪器的工作状态进行控制检测。

自动测试模块通过调用动态链接库函数VISA32.DLL来控制系统所用的GPIB设备或仪器，用VB自带MSCOMM32.OCX控件对系统中的串口程控仪器进行控制。该测试模块是系统软件中较关键也较复杂的部分，需要充分了解仪器功能及程控指令系统，并根据控制过程安排程序指令顺序。

下面就系统中程控设备的设置控制语句做关键性说明。

3.3 数据处理与存储模块

数据存储模块是测试系统的重要组成部分，它由活件信息表，仪器设备信息表及测试数据表等组成，主要完成系统各仪器的基本信息、测试过程及测试数据的管理工作。在系统工作界面中通过相关控件可浏览、调用、修改及编辑相关数据。

3.4 系统软件流程图

根据系统硬件组成与测试过程要求，软件流程图如图4所示。

4 结语

本系统以计算机为控制中心，结合应用软件，实现了温补晶振补偿网络补偿电压的自动测试，系统中仪器设备的功能量程设置、数据的获取记录等均由计算机来完成，使数据更加准确、可靠，并且大大缩短了测试时间，提高了工作效率和产品质量。本系统投入使用后，经过实践和进一步改善，系统中各设备仪器工作正常有序，稳定可靠，满足了用户的需求。

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