2、贴片和固化工艺

这是制做一个高品质传感器的关键，决定了传感器的质量。传感器生产厂家都知道它的重要性，但各家采取的方法却有所不同。关键在于严细程度。一是环境要清洁；二是操作者自身要作好清洁防护，如：不能化妆，防止油性物质污染弹性体；戴好口罩，手套等，防止人的唾液溅到应变计上；三是胶水的使用要严格按照说明书的要求执行，如配胶方法，储存条件，使用注意事项，固化温度及时间，压力，失效期等；四是弹性体要清洁，贴片部位要擦拭干净，不能有油脂、污物、砂粒等，影响胶粘质量；五是应变计的粘贴和固定要准确，粘贴中不能损伤到应变计的丝栅，不要偏离定位尺寸，应变计不能产生滑移；六是要防止贴片胶在连续使用中受到污染；七是夹具的施压应准确，符合设计要求，不能对应变计产生横向力，高温固化时不能产生热松弛；八是固化温度和保温时间要适当，符合胶粘剂的固化温度要求；另外，耐温橡胶块的尺寸大小，厚度，硬度等，都会对应变计的粘贴性能造成影响。还有一些影响因素，如操作的方式，操作者的细心程度，涂胶的尺寸等，都需要贴片人员在实践中摸索和掌握。

3、防潮措施

防潮措施是保证传感器的长期稳定性的一项措施。计价秤传感器在潮湿的环境中使用时，若秤的密封性能不好，会使传感器受到湿热的影响，使应变计及密封材料受潮，绝缘下降，造成秤的零点漂移。一般防潮材料是硅胶、聚胺脂等，还有橡胶类防潮剂。选择时考虑的因素有：一、不能影响传感器的性能，尤其是蠕变性能，或者影响量有据可循；二、便于施工，固化，易于操作，高温固化时不损坏

传感器的器件；三、防护效果有效；四、最重要的一点是按照GB7551-1997《称重传感器》的要求，进行湿热实验，可以达到标准的要求；五、特殊的要按照使用环境的要求，如，盐厂、海水养殖厂、鱼市等，进行实验，应该达到标准或使用的要求。后者可以根据需要，与使用方达成协议，如保证两年，还是五年不出问题。只有经过试验和计价秤现场的实际应用，才能保证传感器的性能不出问题。近几年来，国外有许多优秀的防潮材料在传感器上获得应用，制定的传感器防潮标准比国内的标准有较大提高，很好地保证了传感器的长期稳定性。

4、传感器蠕变性能匹配和温度补偿

八十年代末期，国内出现了蠕变自补偿应变计，利用应变计栅头部分结构尺寸的改变，来完成传感器的蠕变补偿，使之达到规定的精度。对于计价秤传感器来说，由于弹性体是铝材，所以，传感器的蠕变性能就与应变计和铝材有关，以及与应变计的粘贴技术有关。当铝材的批号发生变化时，就要对传感器的蠕变性能进行考察，当然，对于传感器的高低温蠕变性能，也要进行考察，以保证传感器的性能符合使用要求。在此之间，要确保贴片、固化工艺和夹具的质量稳定，只有一个变化的因素。当确定了新材料需匹配的应变计蠕变补偿号之后，才具备了批量生产的必备条件之一。目前，应变计生产厂家对应变计的蠕变批号做的很细，完全可以保证用户的要求。其次，要进行传感器零点温度和灵敏度温度补偿。一般来讲，零点温度补偿由于容易实现，所以要全数进行；而灵敏度温度补偿，由于需进行加载、加温测试，时间长，可以采取抽样的方法，确定补偿的参数，在后续的批量生产中应用。若传感器的原材料保持不变，如：应变计、弹性体的批号不变，电缆线的材料和长度不变，灵敏度温度补偿电阻和并联电阻的阻值不变等，传感器的灵敏度温度影响是基本一定的。由于计价秤传感器是双孔平行梁结构，输出的线性度很好，所以控制好了传感器的蠕变和温度性能后，基本上就达到了国标三千分度的要求。至此，方可以对传感器进行批量生产。在生产中，对铝材的批号，应变计的批号要严格的控制，作好分类管理和追溯，发生不合格品要及时处理，避免与下一批次的材料相混淆。选定蠕变和灵敏度温度补偿的参数之后，就可以进行批量生产了。

5、传感器的安装和四角误差调整

传感器的安装，影响到传感器的性能，对于小量程的传感器更要注意，避免在安装中使传感器受到较大的力，损坏到传感器的应变梁。力矩大小要与螺丝的大小相匹配，避免将弹性体的螺纹拉坏；弹性体和秤架的结合面，不能有突起或毛刺；四角调整工装与传感器的中心相对位置，要与秤架的位置相匹配。若弹性体应变梁的壁厚不均，或者应变计的粘贴位置偏离，造成四角误差较大，在调整中还要注意用力不当会引起零点变化以及造成传感器的零点不稳定。传感器的零点温度补偿是在传感器不受力的情况下进行的，当在秤上安装后，要注意考察在传感器受力的情况下，零点温度的值是否会发生变化。

以上是我们在工作中的一些体会。认真的抓好技术和管理，不断总结经验和教训，就一定可以生产出高精度计价秤传感器。
 

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