打开前盖，用一字形改锥顶住门开关，接通电源，待预热复印30张文件后发现墨粉瓶一直不转，证明该机一直不能自动补粉，但按“补粉键”，补粉电机能转动，因而并不出现“C0070”加粉电机转动失效的故障代码：也不出现“C0071”加粉电机转动异常的故障代码，检查加粉器位置传感器也未发现异常。拆下感光鼓总成，卸下显影器显影剂混合螺杆下面的显影墨粉和载体比例变化传感器。将其表面清洁干净，再装回显影器。可用“F8”试验方式自动进行（AIDC）传感器的调整。EP-1054机进入“F8”步骤如下：（1）按“计数器”键，页码数显屏上显示出复印的张数；（2）按“△”再按二次“0”键，（3）再按“△”，再按一次“0”键；（4）连续按二次“1”键，数显屏上出现“F”；（5）按“8”键，再按“复印”键，自动碳粉调整开始大约2～3分钟后，机器自动停止，并在数显屏上显示出一个数，这个数就是自动下粉传感器检测的电位，而这台机器做完调整后，这一数值只有“16”，所以自动下粉量很低。直接用控制键来改变这一数值是改变不了的，改变这一数值的方法是用“补粉”键人为补粉。当一个补粉周期完成后，进行复印，开始复印浓度较高，当继续复印出文件浓度较好时，这时停机再用“F8”维修方式进行自动补粉调整，当一个“F8”维修方式调整完后，数显屏上显示50～60的数值，这个数值是适合自动补粉传感器检测的补粉电位值，能自动调整好墨粉和载体的比例，进入正常自动补粉。这时关机后再接通电源，进行复印检测，机器约复印30～40张，黑粉瓶转两圈自动补一次粉，机器工作恢复正常。