此型电冰箱采用R134a制冷剂，新机使用两年多一直很好，后来逐渐发现压缩机运转时间长。停机时间短，最后形成不制冷故障。

　　通电启动电冰箱检查。最初压缩机运转正常，冷凝器有热感，箱体毛细管出口与蒸发器接口处有制冷剂流动的声音，然后声音逐渐消失，冷凝器变凉，这是典型的毛细管堵塞故障特征。

　　为了判断堵塞性质，试用热毛巾敷毛细管与过滤器、毛细管与蒸发器的结合部，几分钟后能听到制冷剂的流动声，说明毛细管出现了“冰堵”。

　　打开压缩机工艺管封头，有制冷剂喷出，喷出制冷剂的声音时大时小，瓷明制冷系统管路不畅通。在工艺管焊上修理阀，将毛细管在距离过滤器出口10mm处割断。通过修理阀接口向系统内充注氮气，发现过滤器出口（毛细管端口）气流较大，而从毛细管流出的气流较小，说明毛细管内有杂质堵塞了管道。

　　将过滤器上的一段毛细管管口封住，将充入系统内的氮气压力增大，当压力上升到0.8MPa时，发现从毛细管管内喷出发黑的冷冻油。在0.8MPa压力下连续吹30分钟。净化主、副蒸发器，保证毛细管畅道。最后将旧过滤器拆下，用0.9MPa压力氮气吹冷凝器管道5分钟。即时封住毛细管出口，换上新过滤器，用气焊将系统管道连接好。用氮气充入制冷系统使压力为1.2MPa，保持24小时以检漏。

　　由于无氟电冰箱对制冷系统抽真空要求高，因此采用连续抽真空3次的方法，即真空泵抽真空1小时后，关闭三通修理阀，压缩机继续运转，保持负压24小时。定量加入R134a制冷剂195g，吸气压力表读数为0.2kg。连续试机运转5天后，将压缩机工艺管封口，电冰箱制冷恢复正常。

　　在检修电冰箱时应注意两点：

　　1、无氟电冰箱制冷管路内洁净度要求高。最好采用专用设备排除电冰箱管路中的微量水分和杂质。

　　2、无氟电冰箱制冷系统真空度要求高，应采取3次抽真空法，并利用系统内高压侧不凝性气体的排出，把高、低压两侧的空气同时（或先后）抽出，这样能保证系统内真空度较高，而且抽真空时间相对较短，效率高。电冰箱在修理过程中如果不能达到真空要求，制冷系统内部的水分、杂质就会在电冰箱正常运行一段时间后与R134a、润滑油等物质发生酸解反应，产生酸性化合物，腐蚀管道，堵塞系统，使电冰箱不能制冷。