观察冷冻室冻的物品很好，但冷藏室温度却没有从前凉了，查出是电冰箱不停机所致。登门查看，该冰箱的冷藏室后板上有许多露珠，虽然凉，但温度明显在停机线以外，温控器调在一档上也不能自动停机。

　　此电冰箱的冷凝器为内藏式，利用冰箱的两个侧面散热。

　　制冷剂为R600a，打开后盖，用手触摸压缩机感到很烫手，箱体两侧的排气温度也较热，触摸压缩机上回气管端不凉，初步判断为冰箱微漏，缺少制冷剂所致。

　　检修步骤：
　　
　　1、整机打压查漏；将高压侧的排气端（即冷凝器部分）与低压侧的吸气端（即蒸发器部分）分别断开打压，见下左图。(1)断开点在压缩机排气管出口的A处，将压缩机排气出口端管堵死，另一端焊接高压三通表。(2)断开点在过滤器出口的毛细管根部的B处（剪断毛细管时可留长五公分左右，以便焊接封堵），将B处断开后，两端都先堵死。低压表焊接在压缩机的工艺管上。这样，高压段为A_一B，低压段为B一工艺管。高压段打压1.5MPa，低压段打压0.8MPa，停机24小时后，发现高压段降为1.47MPa，掉压0.03MPa．确定有轻微的渗漏。而低压段压力没变，确定不漏。考虑到冰箱的使用年限不长，加之外挂冷凝器用户又不太满意之因素。故此，决定查出高压端（冷凝器部分l的具体泄露位置，再次打压。

　　2、高压端（冷凝器部分）再分两段打压。一段为压缩机排气管出口的A处接高压表处到面对冰箱背面的左侧冷凝器入口的铜管接头处C，见下中图。将冰箱顶盖的四个固定螺丝卸下，拆走顶盖，再将冰箱后背铁皮底边上两个固定螺丝卸下。用木板顺冰箱顶盖左侧边缘插入，慢慢撬开后背左侧的铁皮。右侧可以不撬（撬时尽量用力均匀，防止铁皮变形过大，以便接装复位时出现凹凸不平）。从冰箱后背的左下端扒开发泡沫，找出经前门来的门防露管（排气管）与左侧冷凝器入口相联接的铜管接头C处。断开C，把门防露管一端焊死。这样即形成A—C为一段。A处接高压表不动。第二段是在断开C处的左冷凝器到右冷凝器入口端焊接第二块高压表，这样即形成左冷凝器到右冷凝器再到过滤器到出口毛细管根部的B处为第二段。此处原来焊死的仍然不动。分别打压1.5MPa．发现第一段：即从压缩机排气口至门前防露管之间这段管，两个小时左右压力即有明显的下降。因此查得漏点就在冰箱门上的防露管中。为确保漏点准确，决定继续停压24小时。结果第二段压力没降，即左冷凝和右冷凝器不漏。漏点就在第一段，准确无疑。这样将漏的这段管甩掉不变。左右两侧冷凝器照用，见下右图。

　　3、联接焊管，用一段φ6的紫铜管直接焊在压缩机的排气口端。另一端从冰箱后背左下角穿上来与左冷凝器入口的C处（接打压表的那头）焊接上，将高压三通表卸下。

　　如果担心散热不足，可把φ6紫铜管加长些（Im左右即可）弯成波浪线形贴于压缩机里侧，弥补甩掉的那部分管，帮助散热。再将过滤器与毛细管联接焊好。一切检查焊口无漏后，把扒开的发泡沫处用保温棉塞紧，再把冰箱后背的铁皮复位，上好顶盖。

　　4、抽空，重新灌注制冷剂R600a适量，直至冷藏室内后板上结一层薄霜，温控器调在2—3挡时，冰箱能自动开、停正常为好。

　　5、根据多年的维修经验，凡是高压端（冷凝器部分）出现泄漏，其漏点大部分发生在冰箱前面门边上的防漏管之中，特别是下门边上的防漏管极易潮湿氧化腐蚀。

　　如果用铜材或合成铁材质的管还能好一些。故此，遇到这一类故障修理时，可以直接对这一段管路进行打压检查，省工省力，简便快捷。