故障现象：接通电源后，显示器无任何显示，且机内发出“咬咬”的打火声。
    分析检修：从机内发出的打火声初步判断为显示器电源板上的插座接触不良，造成开关电源无输出。这是该型机的通病（产品机型：Q22W6系列彩显均有此故障隐患）。拆机检测，发现市电三脚插座的L脚与PCB已打火烧焦，见图1所示，将电源插座取下，同时清理插座的L、N引脚铜片，重新上锡后装回电源板，并加大堆锡量，把插座的三个引脚焊接牢固（对此机型的这个维修步骤必不可少，不管最初故障是否由此引起，以绝后患）。

    在路初步测量开关管Q601 （K3530）的D-S极未击穿，IC601 （NCP1203P60）的电源供电脚⑥脚对地未短路，保险电阻R625 （0.22Ω）、整流桥BD601、保险F601等均正常，开关电源负载12V、 5V对地无明显短路，初步判断开关电源基本正常，以为跟以往的检修大致一样—补焊插座的引脚即可解决问题！通电试机，电源指示灯不亮。按电源开关按键后，指示灯亮，但无BENQ LOGO显示，即黑屏，心里一凉：机器有轻微打火一直处于亚健康状态，终于罢工了！
    为保险起见，拆除原保险F601，串入60W灯泡后开机，测量开关电源输出12V为13.21 V、5V为5.12V、3.3V为3.36V基本正常，测量驱动板到屏的供电5V也正常输出，驱动板上的5V、3.3V、1.8V也正常。按面板的开关键也能正常开／关机，接入VGA信号或断开VGA信号时，电源状态指示灯也有正常的长亮、节能待机橙色变化，这些都表明驱动板已正常工作了，但屏为什么还是“漆黑一片”呢？
    既然电源各供电基本正常而屏幕黑屏，首先想到的是灯管老化，造成高压板保护性关闭背光。外接单灯高压条逐一测试四根灯管，结果发现四根灯管工作电流基本接近均约280mA～300mA，说明屏幕无显示并非由灯管老化所致，是高压驱动电路工作异常造成的吗？另用四根灯管接到原机高压板，结果四灯全亮。难道还有第三种可能造成黑屏？接好原灯管、原驱动板，为了方便检测，暂不接屏线（正是这一习惯性的不经意的操作，使故障人为复杂化），通电开机后出现白屏（因未接屏线）后一亮即灭。测3.3V、5V输出正常，而给高压板供电的12V从开机的12.46V瞬间降至8.3V，然后随着灯管熄灭后上升为约11V，但5V、3.3V一直正常。怀疑是12V输出带负载能力下降，先查12V滤波电容C702、 C703、C704（330μF/35V）正常，整流管D701（YG862C15）等元件均无明显异常。代换12V整流滤波所有元件后故障不变，再代换5V输出电路元件也无效果。
    仔细分析开关电源，结合以前的维修经验，带负载能力不足，一般重点查稳压控制电路及开关管S极限流电阻等元件。由于无任何参考资料，上网也查不到相关的电路图，只得静下心来，根据实物亲手绘出整个开关电源的电路图。
    如图2所示，该机开关电源采用常见的NCP1203P60（工作原理此处省略）。稳压电路由IC702（TL431 ）、IC602 （PC817）及IC601的②脚内部电路组成。当某种原因使开关电源输出电压下降时，经过IC602的①～②脚电流下降，IC602的④～③脚内阻增大，IC601的②脚电压上升，经IC601内部处理后，使其⑤脚输出的激励脉冲占空比上升，Q601导通程度加深，经T601祸合后，使开关电源各输出电压上升；反之，当某种原因使开关电源输出电压上升时，其控制过程与上述相反，从而使整个开关电源工作在可控的稳压状态下。

    实测IC702的①脚约2.48V正常，IC602正常，R615为0.22Ω也正常，IC601的②脚开机时约1.53V瞬间又降至0.119V、 IC601的供电⑥脚也是由开机背光亮时约14.85V随着黑屏瞬间降至约11V。从实测电压看，稳压控制环路已经起控。无奈用代换法，逐一代换与IC601稳压控制相关的元件：IC702、IC602、IC601甚至包括R615整流供电滤波电容C608、C611及过压保护Q602、Q603在内的几乎所有元件，均一无所获。
尤为困惑的是，有时在检测IC702的①脚电压时，会使整个开关电源输出电压下降，此5V居然会低至3.7V左右，正为此大惑不解时，突然想起在前期维修测试灯管时的一个细节，即当外接四根灯管测试原机灯管是否变化时，已确定外接的四根灯管是完全正常点亮的，而对比接原机灯管检测时唯一不同之处在于：屏线。即测试外接灯管跟测试原机灯管时，均是驱动板连接屏线状态下进行的。难道这台显示器不接屏线会影响到整个开关电源的输出电压？
    抱着侥幸心理，把原驱动板与屏之间的屏线接好，开机，还是黑屏！又拆去原机灯管，改用外接的灯管测试，结果还是四根灯管完全正常点亮I对比12V输出电压，外接灯管点亮是约13.12V，之后再接回原来的四根灯管，12V也稳定有约13V左右而不再下跌！再仔细观察屏幕时，发现背光已经点亮，只是类似屏电路工作异常而出现常说的所谓的“暗屏”。这跟背光不亮造成的完全黑屏是有所不同的，但稍不注意，就很容易忽视这个微弱的差别。
    由于接屏线后，开关电源输出电压均基本正常，故将怀疑对象转向驱动板或屏电路。
    考虑到机器原本有打火故障，故怀疑电源打火引起驱动板数据损坏，使驱动板输出到屏的LVDS信号异常而造成“暗屏”故障。
    本着先简后繁原则，先尝试刷写正常机器备份好的驱动板数据，但写入后故障依旧，又同时刷新了驱动板的两个EEPROM数据，结果故障不变。只有更换通用板试试，来快速确定是驱动板本身故障还是屏故障了。
    用常见的乐华NT93A方案的通用板，写入对应的M220BW01程序。按以往的换板经验在未确定通用板所有写程序与待修屏完全匹配前，一般不对原机电源和代换通用板作任何的改线或焊接工作，一方面是为了能及时恢复原机电路，另一方面也是为了方便随时更换程序和其他方案的通用板（因不同方案有不同的供电及接口方式）。所以会给通用板采用单独供电方式检修。接入可调稳压5V电源，先给通用板通电以检测电流变化情况。结果待机是55mA，开机后不接屏线约200mA，接入屏后约1.2A基本正常。把原驱动板拆除，保留电源一体板只给高压电路供电，通电测试，结果又出现背光一亮即灭！
    有了前面的检修，不再怀疑开关电源电路问题，重点分析一下5V输出电路的负载变化对稳压控制电路的影响。
    通常，在液晶彩显中，开关电源的主要负载是高压板，以12V供电的19英寸四灯液晶彩显升压电路为例，当四根灯管完全正常点亮时，一般会有2A～2.5A左右的电流，而驱动板和液晶屏工作电流一般在0.8A～1.3A左右。由于开关电源的5V输出基本上是为驱动板及液晶屏供电，所以稳定度要求相对较高，而且根据液晶彩显的工作原理可知，液晶屏的工作电流是随着显示画面的明暗程度不同而随之变化的，所以液晶彩显的开关电源稳压取样电路通常设计在5V，以获得更稳定的5V电压输出。相对而言，背光灯管一旦启辉后，就进入相对稳定的工作状态，虽然功耗较大，但负载却相对稳定，故多数机器的稳压取样电路不会从12V处取得。当然也有许多高档机器的开关电源会采用5V、12V双取样，以便获得更稳定的输出，但这样也多一个坏处，就是双稳压取样的电路，当机器进入休息状态时，会使12V输出电压空载偏高。
    对大多数液晶彩显而言，其屏供电一般采用 5V电源，接屏线与不接屏线，这两种状态下的5V供电负载有很大的不同（大多数液晶彩显的驱动板也采用5V供电，但其功耗远比液晶屏小得多），而本机的稳压取样只从5V输出端取得，如前所述，开关电源的5V输出电压只要有轻微的波动，就会引起整个开关电源稳压控制环路的急速反应：接屏线时，5V负载增大，5V输出电压趋于下降，通过稳压控制环路动作又使5V输出趋于上升；显然，12V输出电压也随之同步上升；不接屏线时，5V负载变轻，5V电压趋于上升，其控制过程与前述相反，12V输出也随之下降。这就是为什么接屏线时灯管能正常点亮，而不接屏线时，灯管却一亮即灭的原因。
    接好原机驱动板，在不接屏线状态，测试开关电源的5V输出负载，发现驱动板无论是在待机还是开机状态下，开关电源的5V负载电流均只有约10mA左右。而测量12V至IC751的3.3V稳压电路的工作电流时，竟有约205mA。也就是说，本机的驱动板供电基本也是由12V降压提供的，如果不接屏线，5V输出基本上处于空载状态。
    如此，要使背光灯正常点亮的12V电压不再下降就变得简单：（1）减小12V输出负载；（2）增犬5V输出负载。
    为了进一步验证以上分析，试先断开12V至IC751⑤脚的3.3V稳压电路供电（即减小12V负载），在CN701的11脚即背光ON/OFF脚与5V间接入1只10kΩ电阻，以强制开启背光，开机后四根灯管正常点亮；恢复3.3V供电，驱动板不接屏线，在C709两端接入一只40W灯泡后开机，也能正常点亮背光灯管（此时5V负载电流约为60mA） 。

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