一、屡烧保险管、IGBT管的故障

保险管烧毁故障检修逻辑如图 1 所示。

屡烧保险管故障现象大多是由于 IGBT 管烧毁而引起的，IGBT 管损坏的几大原因如下。

原因 1：谐振电容和高压滤波电容失效、容量变小、虚焊或漏电，将导致电磁炉 LC 振荡电路频率偏高，从而引起 IGBT 管过压损坏。

原因 2：IGBT 管激励电路出现异常，使振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制 IGBT 管导通、饱和及截止，导致 IGBT 过压瞬间击穿损坏。最常见的有驱动管S8050、S8550 或驱动 IC 等损坏。

原因 3：同步电路出现异常。同步电路的主要作用是保证加到 IGBT 管 G 极上的开关脉冲前沿与 IGBT 管上的 VCE 脉冲后沿同步。当同步电路工作出现异常，导致 IGBT 管瞬间击穿。

原因 4：低压 +18 V 供电电压异常。+18 V 电压出现异常时，会使 IGBT 管激励电路、风扇散热系统及LM339 工作失常，导致 IGBT 管上电瞬间损坏。

原因 5：散热系统异常。电磁炉工作在大电流、高电压状态下，其发热量也大，如果散热系统出现异常，会导致 IGBT 管过热损坏。

电磁炉底部积累大量油污、粉尘造成排风口受阻。由于油污、粉尘顺排风扇带入机内，同时会造成主电路板电路漏电，使加热线盘绕组绝缘下降，或绕组存在匝间短路，以及加热线盘底部磁片碳化。

一般的电磁炉 IGBT 管和散热铝板安装后都是卧倒的(限于内部空间高度)，IGBT 管的引脚基本都是 90°弯脚，因此请务必确认 G、S 极与散热铝板的间隔距离。G、S 极尽量远离散热板，防止IGBT 管各电极与散热板间因放电打火而击穿IGBT 管，最好三脚套上高压硅胶管。

原因6：单片机出现异常。单片机因内部出现故障，导致输出工作频率异常而烧毁 IGBT管。

原因7：VCE 检测电路出现异常。当 VCE检测电路出现故障时，VCE 脉冲幅度超过 IGBT管的极限值，从而导致 IGBT 管损坏。

原因8：用户锅具变形，或锅底凸起不平。在锅底产生的涡流，不能均匀地使变形的锅具加热，从而使锅温传感器测温失常，单片机因检测不到异常温度信号，而继续加热导致IGBT 管损坏。

原因 9：元件氧化虚焊。由于电磁炉的使用环境特点是有重湿气、油污，可能会造成元器件氧化虚焊，虚焊引起的故障时有时无。当然，这方面的因素不仅会引起炸管一个现象，也可能引发其他的故障现象。对于这种故障原因，可采用对所怀疑的对象加焊、重焊的办法，或对检修好后的电路板做浸绝缘漆处理。

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