当N1⑤脚检测到5V时，内部基准电路工作并从⑦脚输出2.5V基准电压。电路中C5为外接滤波电容，（18）脚外接定时电容C13与（17）脚外接的VR1、R10共同组成RC振荡电路。所产生的频率作为N1的工作频率，调节VR1可改变N1的工作频率。④脚为软启动端，外接启动电容C3，其容量大小决定冷阴极荧光灯（CCFL）的点亮时间。

　　接通电源后，N1内部的方波电路开始振荡，并产生方波，分别使（19）、（20）、（12）、（11）输出A、B、C、D四路驱动信号，分别驱动N2（F7340）内的P沟道MOSFET管栅极，N3（TPC8240）内的N沟道MOSFET管的栅极。由N2、N3、C15、T1、CCFL组成的全桥变换升压电路所产生的高压脉冲电压来点亮CCFL。

　　在CCFL回路端经VD6、R9、R5产生的反馈电压送入N1⑨脚误差比较器端，与内部基准电压比较，再经误差放大电路放大（⑩脚为误差放大端，外接C8补偿电容），送入内部的PWM比较产生四个受控的方波。再驱动A、B、C、D驱动器，使CCFL亮度稳定。

　　N1②脚为开/关端，当液晶屏闭合时，检测开关断开，CPU检测到此信号，发出高电位指令，开启N1，点亮CCFL。

　　T1的次级经C17、C16、VD5、C10、R4组成过压保护取样电路，送到N1的②脚过压保护端。当C10两端电压升高超过N1内部设定的保护值时，将启动内部保护电路，使N1停止工作。

　　由N2、N3、C15、T1、CCFL组成的全桥变换升压电路，其等效电路如图6所示。

     相移式PWM波形控制全桥变换电路的特点是在每个半桥电路（VGA、VGD和VGB、VGC各为一组）工作时占空比总量50％，通过改变半桥电路的相位差来实现PWM控制，以达到调节半桥电路的导通时间，从而实现改变输出功率的大小。由于采用变压器耦合，其提供的负载波接近正弦波形，从而有效延长了CCFL的使用寿命。

　　工作过程：图7为A、B、C、D四个MOSFFT管在同一时刻的工作波形。在1区间时，VGA与VGD处在导通区，VGB与VGC处于截止状态，电流经A管、C15、L1至D管，L1中的电流持续增长，直到进人2区VGC导通，VGD截止，L1中能量向L2转化，并点亮CCFL。此时3区中VGA截止，VGB导通，L1中的电流持续增长直到进人4区，VGC截止，因3区与1区电流在L1中为正反流，所以在L2中产生接近正弦波电流。L1中的能量向L2中转化并再次点亮CCFL。如此周而复始地工作，不断点亮CCFL

    2.故障检修

　　SDP1810黑屏故障检修流程如图8所示，黑屏故障检修实例见例1～5。

     [例1]拆开背盖，测图5中两根黑线供电端9V、5V及N1⑤脚5V电压均正常，外接假负载试机，工作正常，经代换背光灯故障排除。

　　[例2]测N1的⑤脚无5V电压，顺查VD2、R1、R2，VD1，发现VD1已击穿，经用同型号二极管代换后故障排除。

　　[例3]有时冷机开机便黑屏，有时放半小时后黑屏（SDP1710机）。

　　由于此机背盖采用胶粘，如果将金属背盖强行拆下，会变形难以复原。可将盖的三边微抬高，并将其内的小螺钉取下（共计九个），即可顺利拆下后盖。

　　通电发现T1次级接地端已脱焊，将其补焊好，故障排除。因原盖被撬开后无法顺利粘回，只好在背盖对应内部边框螺丝孔位置，钻六个小孔（上边四个，侧边下部各一个），将螺钉穿孔拧紧后即可。和原盖不同之处就是有六个螺钉在外面，但不影响原外观。

　　[例4]测各供电端正常，代换灯管未发现异常，测T1初次级阻值也正常。但测N1②脚的瞬间电压已升到十几伏，顺线路查找发现C16无容量，经代换后故障排除。

　　注：在保护电路上笔者曾多次遇到VD5内部接地端的二极管软击穿，造成黑屏。判断方法就是断开接地端，观察机器故障有无变化。

　　[例5]测黑线端无受控5V电压，说明故障在主板上。拆开底盖，顺线路查找，发现R511旁边的小孔周围因进入过液体已经氧化了。用松香水将板清洗干净后，测孔两边已穿孔，用导线连接后故障排除。