因为采用了传统机械开关，用户使用电容传感器接口的方式直接与各种工作条件下（可靠性）接触传感器的响应度（灵敏度）相关。本文将介绍一些通用电容传感器模拟前端测量方法

　　灵敏度

　　电容传感器的灵敏度是由其物理结构、测量电容的方法和精确比较电容相对于接触门限电平变化的能力而决定的。采用传统印制电路板（PCB）方法制造的 电容传感器的测量范围通常为1～20pF，因而很难准确地检测微小变化。虽然有几种测量这些电容微小值的方法，但采用16位电容/数字转换器（CDC）的 高精密测量方法仍然具有明显的优势。

　　基于PCB设计的电容传感器

　　制作在标准印制电路板或挠性印制电路上的电容传感器都使用了相同的铜材料来做信号线。在这两种情况下，传感器的最大灵敏度都由传感器的物理尺寸、电介质常数以及覆膜厚度所决定。例如，带有5mm塑料覆膜的3mm厚传感器不如带有2mm塑料覆膜的6mm厚传感器灵敏。

　　我们的目标是开发具有正确响应并且满足人体工学要求的电容传感器。在某些应用中，传感器可能会很小，从而使用户接触面上产生微小的电容变化。

　　          图1 AD7142电容传感器的设计

　          　图2 另一种电容传感器设计

　　图1和图2显示了在印制电路板上设计电容传感器的两种常用方法。图中给出了在用户接触期间施加激励信号时传感器的响应特性。虽然根据用户接触方式的变化，传感器电容会有所不同，但是传感器的性能在这两种情况下相差不大。

　　激励电容传感器

　　如图1所示，连续的250kHz方波激励信号施加在传感器的SRC端，以在电容传感器内建立电场。激励信号在传感器中建立电场后，该电场会部分地延伸出塑料覆膜，CIN端连接到CDC上。

　　图2所示为另外一种电容传感器设计案例，其将一个恒流源加到传感器的A端，而将B端接地。当用户触摸传感器时会增加额外的手指电容，从而增加了充电周期内RC的上升时间。