(2)电机外壳温度分布
问题点:外壳部分区域温度过高。
可能原因:内部铁芯、绕组因绝缘层老化或损坏导致短路。
建议措施:拆卸外壳进行检修。
问题点:外壳整体温度过高
可能原因:空气流动不充分导致散热故障。
建议措施:如果停机时间短,则只对电机空气进口格栅进行清洗;并在下一次有计划的停机检修中,安排一次彻底的电机清洗。
(3)与电机连接的轴承、连轴器
问题点:轴承、连轴器温度过高。
可能原因:润滑不良或轴未对中。
建议措施:检查润滑情况或对轴进行调整。
变压器检测
变压器箱体由于油路管道堵塞、涡流损耗、内部异常、铁芯绝缘不良等造成发热,红外热像仪对变压器箱体的检测可以使变压器箱体始终处于正常温度,避免变压器因温度过高而损坏。
电容器柜
电容器在供电系统中主要作无功补偿或移相使用,大量装配在各级变配电系统里。在用电负荷较高的行业(如石化、冶金、造纸、汽车等),电容器柜是车间内最常见的电气设备,其发生故障的频率相对较高;一旦电容器发生故障,轻则会影响到供电质量,严重时还会引发爆炸,导致停产事故。电容器内部的电介质或载流导体附近电气绝缘的电介质在交流电压作用下引起的能量损耗 (介质损耗),即使在正常状态下,设备内部的介质和导体周围的绝缘介质在交流电压作用下,也会有介质损耗发热。当绝缘介质的绝缘性能出现缺陷时,会引起介质损耗增大,电容值变大,导致介质损耗发热功率增加,从而引起设备运行温度增加。
根据DL/T 664《带电设备红外诊断技术应用导则》,耦合电容器的异常热像特征为整体或局部有明显发热,允许的最大温升为1.5℃(膜纸型),允许的同类温差为0.5℃(膜纸型)。
传送带和皮带轮
橡胶制传送带的应用范围最广,但橡胶因受长期摩擦或过热轴承的热量传递,容易发生老化、导致断裂,严重时会引发停产等生产事故。红外热像仪可在橡胶传送带发生过热、老化的初级阶段及时发现故障隐患,避免事故损失。
在橡胶传送带上受到两个摩擦力:一是与传送带上物体的静摩擦力,若物体与传送带有相对运动,静摩擦力则变为动摩擦力;二是与传动轴的静摩擦力,若传送带发生老化,与轴承间也将转变为动摩擦力。动摩擦力比静摩擦力给传动带造成的发热量大,橡胶是容易受到高温老化的材料,长时间处于高温状态下,橡胶会发生损坏、断裂。此外,由于传送带上的物品放置不平衡,导致传送带向一侧倾斜,也会导致橡胶传送带与一侧的传动轴的压力增大,造成橡胶传动带局部过热。