随着市场竞争日益激烈,LCD产品的上市时间成为制约产品市场销量的关键因素。过去,工程设计人员需要一个星期才能获得特定TFT-LCD面板的最佳Gamma电压和VCOM电压,而利用AGCS可以将Gamma电压和VCOM电压的优化过程缩短到几秒钟以内。
LCD面板的用户对于面板的Gamma规格要求非常严格,因此,LCD制造商必须针对每个面板模块建立Gamma曲线,而生产过程中不同面板Gamma电压的差异超出了用户对Gamma参数的要求。LCD模块厂商可以借助AGCS在生产线上对每块面板进行微调。
本文介绍了一个闭环反馈系统,能够在工程试验中对TFT-LCD面板进行Gamma和闪烁校准,最终目标是将高级Gamma校准系统(AGCS)嵌入到TFT-LCD生产线。AGCS软件运行在个人计算机,执行以下操作:
液晶显示模块(LCM)的显示测试模板;利用Konica Minolta CA-210测量亮度和闪烁;利用快速算法软件建立Gamma曲线,抑制闪烁;将Gamma和VCOM代码烧录到Maxim的MAX9669 16通道可编程Gamma芯片,同时提供可编程VCOM。
AGCS最终可以在一定的灰度等级范围内(而不仅仅是在一个灰度等级)降低闪烁。
图1:AGCS系统框图。
图1所示为AGCS系统原理框图,软件指令控制计算机通过数字视频接口(DVI)发送视频测试模板。TFT-LCD面板随后显示测试模板。接下来,软件通过USB接口向Konica Minolta CA-210 (LCD彩色分析仪)发送指令,测量面板的亮度和闪烁(CA-210的远端光学探头应该置于面板前方)。AGCS软件计算Gamma和VCOM代码,并通过USB和I2C接口将其装载到MAX9669的数/模转换器(DAC)寄存器。MAX9669具有16个可编程Gamma缓冲通道和1路可编程VCOM放大器。此外,器件内部提供多时间编程(MTP)存储器(图2所示)。利用MTP存储器能够将Gamma和VCOM代码写入非易失存储器,并在上电时装载到DAC寄存器。