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1 引言
企业物流的信息化成为提高企业竞争力的重要途径和手段。自动识别技术作为制造业物流中不可缺少的一项技术更是得到了广泛的应用。本文根据柳州五菱联合发展有限公司车桥厂的汽车后桥主减生产线展开车间物流系统的设计研究。
2 系统需求分析
企业生产过程物流管理存在的主要问题：
1)目前生产物流过程采用的是人工统计，难免会发生一些诸如错记、漏记、多记、单据丢失等一些错误，这就导致了数据采集的不准确，信息的反馈效率极其低下;
2)企业中原有的车间管理系统只是一个静态的、需要人工输入的物料管理系统，待录入的数据量太大，容易出错;
3)车间现有的物料配送模式为空箱拉动，这种物料配送模式效率很低，不能对线边物料的消耗和需求进行实时掌握。
总之，在没有信息化的生产物流车间，数据采集依然通过手工方式完成，这样的工作效率极其低下。
3 基于自动识别技术的物流管理解决方案
针对车间内部的一些实际情况，我们设计了一个基于自动识别技术的物流解决方案：
1)鉴于企业现有的车间环境和成本因素，使用条形码作为物料的自动识别。采用的条码识别设备为手持数据采集器和有线条码枪;
2)根据整个车间的分布情况和现有的物料配送模式，我们合理的设置了数据采集器、电脑、以及有线扫描枪在车间的分布区域;
3)在厂区配有电脑的区域使用的是有线条码枪来实时的录人数据，在生产线上使用的手持数据采集器，即使不慎丢失条形码，工人也可以采用人工键盘输入。解决了数据采集不准确的问题;
4)针对物料的配送模式，我们实行工人按键呼叫，在具体工位设置呼叫键盘，并通过生产线上的键盘信息中转器，将信息传输到服务器，然后通过服务器传将呼叫信息传输到具体的位置。
4 系统总体设计
系统以自动识别技术为主线，贯穿整个车间物流的生命周期，从物料进入车间，到最终成品出厂，很好地解决了数据采集的准确性问题。系统整体框架图如图1所示。
