摘要：为集中监控工业现场的大量自动化仪表，提高工业生产中的自动化水平，现以S3C2410A为主控芯片，以液晶屏为显示设备，以触摸屏为输入设备，以SD卡为存储设备，设计一种电力设备数据记录分析仪。记录仪支持CAN通信与485通信2种总线方式采集采样模块的数据，具有大屏幕显示输出，简单易行的触摸屏输入，利用以太网上传数据，大容量的存储空间，功能齐全，用途广泛。
关键词：记录仪；S3C2410；CAN；485；以太网；SD卡

    随着科学技术的发展和我国工业自动化程度的提高，大量的自动化设备和仪表已经广泛应用于各大厂矿的工业现场。这些设备和仪表大多具有数据采集，传送，联网的能力，然而在现场应用中，往往需要对各个设备的相关数据进行实时记录与及时分析。本文所设计的系统就是为了满足这样的需求。本系统以S3C2410为核心，采用linux实时操作系统，结合嵌入式设备与网络技术的优点，有可连接设备数量多，速度快，功能多及可扩展性强等优点，可完成大量电力设备的集中监控，显著提高用户自动化系统的可靠性，节约大量的人力物力。

    1 系统的总体结构
    系统的组成部分和主要功能如下：
    1)上位机部分，主要负责远程的信息配置与数据采集，记录，与处理。
    2)数据记录分析仪部分：主要负责现场的信息配置和数据记录与处理。
    3)单片机系统：主要负责环境信息的采集，监控，处理。

2 系统的硬件设计
    记录仪的硬件系统由核心板与主板2部分构成。其中核心板主要负责CPU与RAM存储器，Flash存储器等的搭建。主板包括整个系统的电源部分，以太网通信部分，CAN通信部分，485通信部分，串行通信部分，显示部分，数据存储部分，CPLD部分等。核心板与主板通过双排插针的结构连接。
    硬件设计的的结构图如图1所示。

2．1 核心板的设计
    核心板主要由CPU S3C2410、内存SDRAM、闪存NANDFlash、晶振电路、启动配置电路等几部分构成。
    CPU S3C2410A的内部仅仅集成了4 k大小的SRAM，用作系统程序的引导程序空间，所以需要扩展一定容量的RAM，用来用作主程序的运行空间，数据及堆栈区。当系统启动时，CPU首先从复位地址0x0处读启动代码，完成系统初始化后，程序代码一般都调入SDRAM中运行，以提高系统的运行速度，同时，系统及用户堆栈，运行数据也都放在SDRAM中。SRAM中的引导程序完成以后，会将操作系统镜像加载到SDRAM中。本系统的SDRAM由2片HY57V561620T构建成1个32位的SDRAM存储结构。HY57V561620T是1个268 435 456位的CMOS SDRAM芯片，能够很好地满足大容量高宽度的存储需求。
    本系统中使用的Flash为三星公司的K9F1208，容量为64 MB，采用块页式存储管理，8个I／O引脚充当数据，地址，命令的复用端口。

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