1.5 后备锂电池组

　　该UPS 电源采用14.4 V,3.3 Ah 可充电锂电池组作为后备电池组，其最大充电电压为17.4 V.电池组内部集成了控制芯片，供电后，控制芯片能产生充电完成信号、放电结束信号以及电池组温度。

　　1.6 充电模块及放电模块

　　以LTC1512 为核心的充电模块，通过电压及电流反馈调节等方式将12 V 直流输入转换为16.8 V的恒流输出向电池组充电。当电池组供电时，以LTC3780 为核心的放电模块将电池组输出稳压为12 V 提供给负载。

　　为了实现对UPS 的智能化管理，系统需要对电池组电压和充电电流进行监测。电池组电压的测量方法为：将电压分压、滤波后送入主控芯片的AD 转换单元，处理得到当前电压值。充电电流则通过将采样电阻两端的电压分别送入ADC 单元转换得到电压差值，进而推导出电流值。

　　1.7 热插拔模块

　　热插拔保护即带电插拔保护，允许用户在不关闭系统、不切断电源的情况下取出和更换硬盘、电源或板卡等部件。该UPS 电源优点之一是集成以LTC4256 为核心的热插拔保护模块，从而提高系统对灾难的及时恢复能力、扩展性和灵活性等。此外LTC4256 还能起到抑制输出纹波、提高电能质量的作用。

　　2 软件系统

　　2.1 软件系统功能描述

　　智能UPS 电源的功能是基于硬件电路设计，利用软件控制相应模块来实现。如图4 所示，软件系统的主要功能为：

图4 软件功能说明图

　　（1） 当市电正常供电时， 软件系统通过获取电池组信息来判断是否对电池组充电，并监控电池组电压和温度，确保UPS 电源的正常工作。

　　（2） 当市电对电池组充电时， 中断系统实时监测充电电流，出现异常时发出报警并停止充电以保护电池组。

　　（3） 当市电掉电时， 软件系统控制主控芯片迅速给出相应控制信号，切换到电池组供电模式。

　　（4） 当UPS 电源工作在电池组供电模式时，中断系统实时监控放电结束信号和电池组电压，当电池组电能耗尽时，停止电池组供电。

　　（5） 当电池组电压过低或电池组温度异常时，软件系统发出报警指示， 并且强制关闭UPS 系统，确保系统安全。

　　2.2 主控芯片的初始化

　　C8051F320 每个引脚都可以被配置为模拟输入或数字I/O 引脚， 被选择作为数字I/O 的引脚还可以被配置为推挽或漏极开路输出。此外数字交叉开关允许将内部数字系统资源映射到端口I/O 引脚。

　　用户可以通过配置端口跳过寄存器（PnSKIP）、端口交叉开关寄存器（XBR0, XBR1）等寄存器来根据设计要求自由分配数字资源的功能引脚。

　　为了简化硬件电路，主控芯片采用内部振荡器作为时钟基准。软件初始化时则通过配置寄存器OSCICN 来选取内部时钟基准。

　　2.3 中断系统设计

　　由于市电检测需要保证足够的实时性，所以采用中断方式来监测市电掉电信号。软件上采用PCA模块的输入捕捉功能来捕获信号的变化，从而提升系统的动态性能。PCA 模块初始化程序如下：

　　void PCA_Init（void）

　　{

　　PCA0MD = 0x00;

　　PCA0CPM0 = 0x31;

　　PCA0CN = 0x40;

　　EIE1 = 0x10;

　　PCA0L = 0x00;

　　PCA0H = 0x00;

　　}

　　2.4 AD 转换软件设计

　　C8051F320 的AD 转换单元支持最多17 路模拟输入，从功能上满足了设计要求。其软件分为初始化和测量两部分。初始化主要负责选择电压基准，配置ADC 模块工作方式等，而测量部分程序则用来获取UPS 工作时的电池组电压、充电电流和电池组温度并根据报警阈值对系统进行保护。

　　由于AD 转换过程中会受到各种因素的干扰，因此程序中需要相应的误差补偿来确保数据的准确性。这些误差补偿参数可以通过估算得到理论值，然后根据多次试验的实际数据进行修正得到合适的补偿参数。

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