该故障不是四通阀线圈未得电，就是四通阀本身不能换向。对于不换向的判别及维修技巧如下：1.先查系统内冷媒是否充足（仅靠系统压力是否足判别不全面）；2.查系统有无外泄造成冷媒损失：3.查四通阀阀体及毛细管有无碰伤变形；4.判断线圈通断电是否正常，电压是否在正常范围，线圈正常电阻值为700Ω，若用万用表测线圈电阻为O.则说明线圈短路。若测线圈电阻值为∞，则说明线圈开路；5.判断先导阀有无动作，线圈通断电时有“嗒、塔”的阀芯撞击音，说明先导阀动作正常，此时最好仅让四通阀通电，以便听声音；6.先导阀动作正常，主阀体不动作。

　　说明四通阀换向所需的最低动作压力差未建立。向系统内充入足够的冷媒即可使其换向正常；7.用手触摸换向阀六根管子温度，与正常状态下管子温度比较，如温差过大。说明换向阀有故障，正常状态下四通换向阀六根管子温度如附表所示：8.“听”换向阀线圈断电时。是否有很大气流声，如有，说明换向阀正常，如无，则说明换向阀有机械故障。

　　技巧：当确认了是电磁换向阀（四通阀）损坏后，在更换四通阀前，先将制冷系统内的制冷剂放出，用氮气给系统内充注并用气焊加热焊下损坏的四通阀。将新换的四通阀取下线圈，再将新阀4根铜管接口摆正到位，要注意保持原来方向和角度，任何一根管子都不要“叫劲”，换向阀须处于水平位置。将新阀焊到系统管路中。是更换四通阀的关键步骤。选用适当的焊把，将中性火焰调到立刻能焊接的程度，用湿毛巾把四通阀包好，先焊上端高压管口，高压管焊好，冷却后再焊下面的3根管子中间的吸气管，再焊冷凝器进口和蒸发器出口。底部侧面的管子焊接难度较大，要仔细调节火焰强度，“看准焊口、火到即焊”，手法要快。先焊管口的多一半，迅速更换四通阀外面包裹的湿毛巾，防止芯内温度过高，使尼龙滑块变形。毛巾又不能太湿，以免水滴从没有焊接的管口进人制冷系统。整个管口焊好后，要立即回烤焊口，保证焊接牢固，不漏气。焊接阀接口时，应避免烧焊时间过长。四通阀更换完毕，抽真空定量填充制冷剂，并检漏试机，检查制冷和制热运行情况。

　　注意：当制冷系统内制冷剂不足或无制冷剂时。就无法驱动阀体内的活塞动作，使四通阀无法进行换向。