CJK6032数控车床采用LDB4系列电动刀架，该刀架为典型的端齿盘式四工位自动回转刀架。刀架由销盘、内端齿、外端齿盘组合成的三端齿定位机构，具有转位快、稳定、定位可靠、切向扭矩大、夹紧力恒定等特点。
　　
　　1．结构原理分析
　　
　　电动刀架结构见附图。
　　
　　转换的过程为：当微机发出换刀信号后，刀架控制器中间继电器动作，电动机正转驱动蜗轮，蜗杆减速机构，螺杆升降机构使上刀架上升，当上刀架上升到一定高度时，离合转盘起作用．带动上刀体旋转。刀架上端的发信盘中对应每个刀位都安装一个霍尔元件，当上刀体旋转到某一刀位时，该刀架上霍尔元件输出高电平。在上刀体旋转过程中，发信盘不断地向数控系统反馈刀位信号。数控系统将反馈刀位信号与指令刀位信号相比较，当两信号相同时，说明上刀体已旋转到所选刀位。螺杆带动上刀体下降，直至与齿牙盘啮合，完成定位．并通过蜗轮，蜗杆锁紧螺母，使车架、刀架紧固。向数控系统发出转位完成信号，切断电源，电动机停转，完成换刀过程。
　　　　　　
　　用手摆动刀架，有晃动现象。启动手动换刀，变频器柜接触器吸合动作，刀架电机有启动声但不能回转，刀架纹丝不动。将内六角扳手插入蜗杆轴端部，顺时针方向不能转动，逆时针方向需用力方可将蜗杆轴转动一定量。由此分析：按手动换刀按钮时，接触器动作，电机有启动声，说明电机无故障；启动手动换刀功能刀架无回转、用内六角扳手正转蜗杆时刀架也不能转动，判断为刀架内部机械卡滞。
　　
　　接下来需要按顺序拆卸并检查。
　　
　　(1)使刀架处于松开状态，拆下上盖1．拆下发信盘2上的电线，然后拆下小螺母3、发信盘2、磁钢座4。
　　
　　(2)取出大螺母5内的两只M4螺钉，卸下大螺母5及止退圈24、平面轴承、离合盘6。
　　
　　(3)取下上刀体14，拆下外端齿盘8，螺杆7，销盘26，离合销25，反靠销13（注意外端齿盘8，销盘26相对于上刀体14的位置）。
　　
　　拆出后，发现两支离合销已从定位盘槽落出，观察到两支销均无明显变形，但位于销顶部位严重磨偏，已不能在外端齿中自由滑动。于是把两销取出，在砂轮上将磨偏部分打磨掉。因为离合销靠弹簧抵压，磨掉底端少量部分不影响动作，将打磨好的离合销再装回定位盘锥孔。重装回刀架并经反复调试．刀架转位正常。