2．3 可控硅移相触发电路的设计
    本控制系统的控制对象为CJW-4000型车轮轮对磁粉探伤机，它由电源控制系统、进／出轮系统、喷淋磁化系统、荧光灯系统、磁选液喷淋回收系统以及暗室等组成。设备控制电路采用可编程控制器PLC集中控制。
    车轮轮对荧光磁粉探伤机的可控硅移相触发电路如图5所示。该电路应用TCA785输出的Q1和Q2 (即14、15脚的输出)脉冲分别在交流电源的正负半周来直接触发晶闸管，移相控制电压U11来自外接的直流电源V1(此处用+15 V)，在其有效范围内(0．2 V～V1-2 V)内连续变化时，脉冲输出Q1和Q2的相位即可在0°～180°范围内移相。

    由于从同步变压器过来的信号都是正弦信号，而且TCA785是利用检测过零的原理来实现同步的，因此，如果正弦波的幅值过小，那么就
不能提供清晰的过零点，同时电磁干扰也可能导致过零点检测错误，但是，正弦波的幅值过大又会超过芯片的同步电压输入范围，所以应将同步信号整形成方波。如图5中脚l f接地)和脚5之间就是利用反并限幅二极管(管压降为l V左右)来将正弦波变为方波。引脚5外接220 kΩ的电阻后，可直接接220 V AC的同步电压信号，以用于检测交流电压的过零点，同时对地端接两个正、反向并联的限幅二极管，以起保护作用。
    引脚12是输出脉冲Q1和Q2的脉宽控制端。其应用范围为150～4700 pF。
    引脚6是脉冲信号禁止端。可通过阻值10 kΩ的电阻R2接+15 V电源。当该端电压小于2．5 V时，输出脉冲被封锁；而当该端电压大于4 V时，封锁功能不起作用。因此，该脚可作为主电路的可控硅过流、过热保护使用。
    lO脚为芯片产生的同步锯齿波的斜率最大及最小值由9、10两脚的外接电阻和电容决定，然后通过与1l脚的控制电压相比较，便可在15和14脚输出同步脉冲，以改变11脚的控制电压，从而实现移相控制。ll脚可通过电容接+15 V电源。

3 TCA785应用中应注意的问题
    TCA785移相触发器采用的是负逻辑工作方式，即控制电压增加，输出脉冲的控制角增大，可控硅的导通角减小。这点在应用中应该注意。另外，TCA785的脚1和脚5之间一般利用反并限幅二极管将脚5外接的220 V交流电变成方波，从而给TCA785提供清晰的过零点信号。
若把该触发电路用于周向电流充退磁，应在可控硅输出的交流电流后加整流桥，以将该电流变为直流，再与磁粉探伤机周向线圈连接。

4 结束语
    本文以TCA785为核心的可控硅移相触发电路，可对车轮轮对荧光磁粉探伤机周向磁场的充退磁实现有效控制，这样，不仅可使充磁能够通过吸引荧光磁粉有效的检测出车轮是否有裂纹，还能把检测完毕的轮对磁场降到标准以内，从而提高产品质量。该电路设计相对简单、可靠性好，并可有效地保障探伤机的检测质量。