7．高压峰值检测电路
　　
　　为了保证门控管长期可靠地工作而不被过高的反峰电压击穿损坏，该机设计r高压峰值检测电路。参照下图所示，加热线圈L的LOUT端（即门控管的集电极）的电压经R7、R12降压，Rll、R37分压取样后，经过R13送到Q1(S9015)的基极。在正常情况下，Ql基极电压低于发射极电压．Ql导通，单片机TH46R22的(21)脚为高电平，其(14)脚输出正常的脉冲信号。当f1控管集电极电压高于设定值时，Ql基极电压将大于或等于Q1发射极电压，Ql截止，单片机(21)脚为低电平，其(14)脚将停止输出脉冲信号。同时，单片机的(6)脚输出变为低电平，U2②脚无脉冲信号输出，门控管可靠地截止。

　　8．锅具及电流检测电路
　　
　　参见下图所示，电流互感器T2次级感应出的电压经D10~D13构成的桥式整流电路整流后，得到与流过T2初级线圈的电流同步变化的脉动直流电压。该电压经电位器VR1调整．R19、R20分压取样，C14滤波后得到一个电压信号，并送入单片机HT46R22的(9)脚作为电流信号。单片机HT46R22内部的检测电路根据该电压信号的高低来自动调整输出功率，防止门控管闪过流而损坏。同时，该电压信号也作为炉面有无锅具的检测信号。如果炉面上未放置锅具或放置的锅具不合规格、放置的位置不正确，单片机HT46R22⑨脚的电压大小将达不到设定值，其内部检测电路据此判定炉面无锅具，单片机(14)脚将无脉冲信号输出，③脚输出报警信号，驱动蜂鸣器发出响声，给用户进行提示。

　　9．过热保护电路
　　
　　该机的过热保护电路分为炉面过热保护电路和门控管过热保护电路，参照下图。

　　(1)炉面过热保护电路由炉面温度检测热敏电阻HITE、C19、R42及单片机HT46R22⑦脚内部电路等组成。在加热过程中，炉面温度不断上升，安装在炉面与加热线圈之间的热敏电阻的阻值也在不断地变小，单片机HT46R22⑦脚电压不断上升。

　　当炉面温度达到设定值时，单片机⑦脚电压也达到设定值，其内部保护电路启动，单片机⑩脚停止输出脉冲信号，同时启动蜂鸣报警电路，并在数码管上显示出该故障的代码。

　　(2)门控管过热保护电路主要由门控管温度检测热敏电阻IGBT-T，C40、R40及单片机HT46R22⑩脚内部电路组成。当门控管的温度达到设定值时，固定在门控管上的热敏电阻相应地减小至设定值，单片机HT46R22⑩脚电压也相应地上升至没定值，其内部保护电路启动，单片机⑩脚停止输出脉冲信号．(+6)脚输出低电平，使门控管停止工作。同时，蜂鸣器发出报警声进行提示，并在数码管上显示出故障代码，方便排除故障。

　　10．同步电路
　　
　　参照下图所示，加热线圈L的LIN端的电压经R4、R5、R6分压取样后，加到U2(LM339)的(9)脚（比较器的同相输入端）。而LOUT端的电压经R8、R9、Rl0分压取样后，加到U2的(8)脚（比较器的反相输入端）。当门控管饱和导通时，加热线圈L的LIN端为“正”，LOUT端为“负”，U2(14)脚内部的电路相当于开路状态，不影响脉冲信号的通过；当门控管截止时，加热线圈L的LIN端为“负”，LOUT端为“正”，此时U2⑧、(9)脚内部的比较器翻转，其(14)脚输出为低电平，相当于将脉冲信号对地短路，从而使脉冲信号无输出，保证门控管可靠截止。

　　11．脉冲信号驱动电路
　　
　　该机的脉冲信号驱动电路主要由Q3、Q4、R32及R33等分立元件组成，参照下图所示。电磁炉正常工作时，从U2②脚输出的脉冲信号送到由Q3、Q4组成的推挽放大电路进行推挽放大后，送到门控管的门极驱动门控管进行工作。

　　12．散热风扇驱动电路
　　
　　该机的散热风痢驱动电路由Q2(S8050)、R43组成，电磁炉工作时，单片机HT46R22④脚输出+5v左右的高电平，经R43后使Q2饱和导通，散热风扇得电工作。按“开／关”机键停机后，在一定的时间内（30s左右）单片机HT46R22(4)脚仍会持续输出高电平，以使电磁炉内的热量能尽快散发出去。

　　13．按键及显示电路
　　
　　参照右图所示，该机的按键及显示电路主要由8位移位寄存器U1(74HC164N)、数码管驱动电路U3(74HC138N)、数码管、按键、指示灯及其外围元件组成，并经过排插U2与主板进行连接。

　　由于电磁炉的电路均为热底板设计，所以，在检修电磁炉的过程中，一定要注意人身安全，防止触电事故的发生。最好能使用隔离变压器进行维修。

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