当电子标签谐振时,天线上会出现一个DIP点。检测电路的任务就是在天线中的众多频率中检测出这一特殊频率,并将其转换成单片机的外部中断电平。但在工程中,对Dip点检测比较困难,但检测电子标签产生谐振时发射产生的二次谐波较容易实现。将一个电子标签放入具有能使其产生谐振(8.2MHz)频率的范围内,在电子标签产生谐振时,它产生的二次谐波会向反方向发射,接收器可以检测到,用二次谐波频率产生的信号能使报警设备启动。检测电路主要由接收天线、带通滤波电路、放大电路、电平转换电路组成。接收天线用于接收高次谐波,带通滤波电路用来取出二次谐波分量,电平转换电路用来把交流分量转变成直流分量送至单片机作中断请求信号。在系统检测时单片机会发出一组控制信号控制HC4066开、关发射电路和检测电路。检测信号通过FI0和FI1进入检测电路,通过二极管IN4148限幅和OP37组成的二阶带通滤波器,二次谐波分量输出带宽在14~18MHz。该信号再通过Q6构成的谐振放大电路放大,得到所需的谐波分量,经电平转换电路整形输出直流电压控制单片机检测中断产生。检测电路如图4所示。
1.4 单片机控制电路
STC12C2052AD单片机采用增强型8051内核,1个时钟及1个机器周期(1T单片机),速度比普通8051快8~12倍。工作频率0~35MHz,片内8k字节Flash程序存储器,擦写次数1097次以上,片内256字节RAM数据存储器,2个硬件16位定时器,1个全双工异步串行口,2路PWM输出,8路A/D转换。具有高速、低功耗、超强抗干扰等优点,是目前同类技术中性价比较高的产品。单片机系统内部采用定时器的定时中断来控制模拟开关HC4066,实现发射和检测的控制。单片机的P3.7脚输出占空比周期变化的PWM电压用以产生周期扫描频率;一旦系统检测到报警物的存在,通过INT0使单片机产生中断,单片机的P1.7脚输出低电平,打开功率管Q2,加大发射功率击穿电子标签中的电容,并在P1.2脚输出高电平,使蜂鸣器发声报警。单片机控制电路如图2所示。
2 软件设计
STC12C2052AD软件部分的设计基于嵌入式C语言,采用模块化程序结构。包括主程序、系统初始化子程序、控制功能子程序、检测子程序、占空比周期变化的PWM子程序。
主程序是电子标签销码器的核心程序,在测试系统开始工作后,程序保持在主程序中循环运行,根据不同需要对其它功能子程序进行调用,调用完毕后,程序返回主程序继续进行循环。主程序流程图如图5所示。系统初始化子程序主要完成系统初始化工作,包括引脚配置初始化、定时器初始化、中断初始化、系统参数初始化等。控制功能子程序使控制系统按照功能要求正常工作。检测子程序完成电子标签的检测和击穿电子标签。占空比周期变化的PWM子程序用来控制产生扫描频率。主程序流程图如图5所示。
3 结论
RFID采用无接触读写,可同时识别多个物体,有较好的抗干扰能力和保密性能,这些方面都是条形码无法比拟的,随着信息化水平的不断提高,RFID技术有着广阔的应用前景和巨大商机。