TPS61080与TPS61081是TI公司生产的高集成度升压转换器，这两种器件的可调输出电压可达27 V，而输入电压则可低至2.5 V。两个版本的区别在于集成式电源开关的额定限流，通常分别为0.5 A与1.3 A。

    TPS6108x升压转换器采用传统电流模式控制技术与恒定脉宽调制(PWM)频率，进行低噪声工作。开关频率可根据轻负载效率配置为600 kHz，也可根据较小外部组件要求配置为1.2 MHz。通过将反馈补偿、内部电源开关及快速PWM开关相集成，3x 3毫米QFN封装实现了体积极小的升压转换器，可满足多种应用的要求。采用3.3V或5V总线的12V或24V工业电源轨就是这样一款产品。其它特性还包括高效率、可调基准电压以及冗余保护电路等，这些都使TPS6108x理想适用于3.6V锂离子电池电压的升压工作，满足大多数便携式应用的需求。上述转换器还支持更高的电压，可满足TFT LCD显示屏、OLED显示屏、WLED背光以及相机闪光灯等应用的供电需求。

    显示屏电源设计:

    图 1 显示转换器在典型升压配置下提供的输出稳压。如果需要每柱高达20 V的电压和100 mA的电流驱动无源矩阵OLED(PMOLED)，那么采用1.3A电流开关额定值的TPS61081无疑是理想选择。如果为驱动有源矩阵OLED(AMOLED)提供每柱不到10V的电压与数十毫安的电流，那么采用0.5A开关额定电流的TPS61080则非常适用。在两种情况下，低RDS(on)内部开关与开关频率的选择都能实现理想电源效率。图2显示
为了支持有源矩阵LCD或OLED显示屏的薄膜晶体管驱动器的栅级，高压轨必须支持快速瞬态。TPS61080采用电流模式控制，支持优化内部补偿，通过4.7mH 电感器在1.2 MHz频率下工作，因此非常适合快速瞬态响应。图3显示了TPS61080的瞬态响应，除了采用额外的 4.7mF 输出电容器，其配置与图1配置相同。

    图 1  TPS6108x 12V升压电路典型应用

    图 2  TPS6108x 输入3.6V时的效率

    WLED显示屏背光驱动器设计:
   如图4所示，如果用WLED串与串联电流检测电阻器R3替换电压反馈网络的话，那么大多数升压转换器可用来给WLED供电。TPS6108x可用来并行驱动多个串联WLED，支持大型显示屏背景照明。
对电流检测电阻器上的电压进行反馈即可提供调节功能。传统升压转换器采用1.2V反馈电压；因此R3造成的功率损耗为：
Plost = Iwled x Iwled x R3 = 1.2 V x Iwled。TPS6108x转换器的SS引脚可用于为升压稳压应用提供可变软启动。SS引脚还可用来降低FB引脚的基准电压，并能降低WLED电流调节应用中检测电阻器的功率损失。同样，我们从SS引脚到GND连接R1电阻也能降低FB引脚的基准电压。基准电压等于电阻R1乘以SS引脚的偏置电流(通常为 Iss = 5 mA)，由此我们可进行如下WLED电流计算

Iwled =(Iss x R1)/R3
第二个电阻R2与FET与Q1串联，又与R1并联，可通过降低检测电阻器上FB引脚的调节电压支持模拟调光功能。

图 3   TPS6108x瞬态响应

   图4 WLED显示屏背光驱动器电路设计

   TPS6108x的保护
   TPS6108x还具备逐脉冲过流限制功能，一旦电感电流达到预设值(TPS61080电流为1.7 A，TPS61081电流为1.6 A)就可关闭电源开关。电源开关在下一个开关周期开始时再次打开。如果电感电流高于13 ms，超过了短路限流，或者VOUT引脚电压降至比VIN低1.4 V，那么IC就认为发生了短路，会关闭隔离FET。在57毫秒后，IC会尝试重启。如果瞬时短路问题解决了，那么输出会返回到调节电压并正常开关。如果发生永久性短路，那么隔离FET会再次关闭，等待上电复位或EN引脚切换。尽管隔离开关具备低RDS(on)，以尽可能了降低功率损耗，但我们可通过短路VIN与L引脚旁路该开关，从而进一步提高效率。如图 4所示，如果TPS61081针对调节电流输出进行了配置，那么在输出高阻抗下输出电压就会失控(如：WLED烧坏或负载断连)。为了避免电源开关超过极大额定电压，过压保护(OVP)电路在输出电压超过OVP阈值时会关闭源开关。如果输出电压降至低于OVP阈值时，那么转换器会重新开始正常的PWM工作。

  结论
  这种功能极其丰富的集成FET升压转换器非常适用于需要升压的工业、医疗、电信及消费类应用。可变参考电压与多重保护电路等特性使TPS6108x也非常适用于为LCD与OLED显示屏供电。