一台九阳厂C18X1型电磁炉不定期连续损坏了4只IGBT管，并同时连带熔断15A电源保险管及过流损坏20A整流全桥。每次都是更换损坏元件后，电磁炉又能够用上一段长短不等的时间，然后再次损坏。看来故障根源并没找到。那么到底有哪些因素会导致IGBT管的损坏呢？查阅相关资料得知，屡损IGBT管的原因较多，主要有以下10点：

    1．高压保护电路故障
    高压保护电路的作用是防止加至IGBT管c极电压过高而使其击穿。若有问题，会使IGBT管过压而击穿。

    2．同步电路故障
    同步电路的作用是保证加至IGBT管G极的开关脉冲前沿与加至IGBT管c,e极脉冲后沿同步，以确保IGBT管在c极电压最低时导通，从而防止IGBT管因内部损耗过大而过热损坏。

    3．前置驱动电路故障
    前置驱动电路的作用是将驱动IGBT管的脉宽信号进行放大，以保证IGBT管工作在开关状态。若有故障，可能使IGBT管因欠激励而损坏。

    4.LC谐振电路故障
    LC谐振电路的作用是通过LC并联谐振，将电容中储存的电场能（由电源提供）转化为发热盘（线圈）中的磁场能，再由锅底转化成热能。若发热盘短路或谐振电容（通常为0.27μF/1200V或0.3μF/1200V）部分失容，将会造成IGBT管过流或过压损坏。

    5.＋300V整流滤波电路故障
    该电路的作用是将市电整流、滤波成＋300V直流电，并供给IGBT管。极。该电路主要由20A/400V整流全桥和4μF～5μF/400V无极滤波电容组成。若滤波电容失效，容易导致加至IGBT管c极的脉冲电压过高而使IGBT管击穿。

    6．低压＋15V或＋18V整流滤波电路故障
    该电路一般为同步电路、前置驱动电路、风扇散热电路提供工作电源（注：九阳牌电磁炉低压电源常为15V），一旦提供的电压失常，就会导致上述电路无法正常工作而使IGBT管损坏。

      7．单片机电路故障
    单片机（MCU）是电磁炉的控制中心，其作用是对整个电磁炉的工作状况及各单元电路送来的信息随时进行检测（比如温度检测、过零检测、过／欠压检测、电流检测、锅具检测等），以保证电磁炉正常工作。一旦发生故障就会使单片机无法履行其职责，在需要保护时不能实施保护，从而使IGBT管损坏。

      8.温度、电流检测电路故障
    温度检测电路作用是对电磁炉炉面温度、IGBT管工作温度进行实时检测，以防过热损坏。电流检测电路主要元件是一个电流互感器，其电流互感器初级线圈串联在电磁炉的市电引入线回路中，次级线圈接取样检测电路，并与MCU过流保护接口端相连。当IGBT管过流时，MCU会发出保护指令，关断送给IGBT管的驱动脉冲，从而避免IGBT管过流损坏。

    9.散热系统故障
    该系统包括风扇电机、散热器等，其作用是对IGBT管、整流全桥散热。如果风扇转速变慢甚至停转或风道被堵，就会使上述元件过热损坏。
      10.锅具变形
    变形的锅底产生的涡流将不均匀，会使锅底发热不均，从而导致锅底温度传感器检温失常，使MCU不能检测到过高的温度而实施保护，最终IGBT管会因过热而损坏。

    由于该电磁炉已经过4次修理，基本排除了上述锅具变形与散热系统、温度／电流检测电路、单片机电路、低压15V电源、＋300V整流滤波电路、前置驱动电路异常等故障原因。对谐振电路的谐振电容C3、电磁线圈L2进行检查，均未发现异常。

    接下来对高压保护电路进行检查，相关电路如图1所示。若高压过高，经R23 ,R24加至电压比较器U2 －2 （LM339）反相输入端⑧脚电平将会超过正相输入端⑨脚电平，则输出端14脚输出低电平，经R31使D11导通，将输送给IGBT管的脉冲电平钳为负值，使 IGBT管截止而得到保护。对这部分电路进行检查，一无所获。由此看来问题应在同步电路。在IGBT管导通时，其。极对地电压最低，此时经R21, R22加至电压比较器U2－1 （LM339）反相输入端④脚，则该脚电压将低于正相输入端⑤脚电压，输出端②脚输出高电平，送至单片机（S3F9454XZZ ）17脚，再由单片机适时控制加至IGBT管G极的开关脉冲前沿，与此时加在IGBT管。、e极脉冲后沿同步，以保证门控管功耗最低，避免过热击穿。当对这部分电路进行检查时，发现电压比较器U2－1 （LM339）②脚至单片机17脚的铜箔线路很细，且经过的路径也较长，这条通路会不会有问题呢？当用表试探地检测U2－1②脚至单片机17脚之间电阻值时，果然时而无穷大，时而阻值为零。显然，该段铜箔线路有接触不良点。用放大镜观察，终于发现该铜箔线路上有一处隐性裂纹，补焊后试机，故障排除。现已工作近半年，屡损IGBT管现象再未出现，看来该机的故障原因是同步电路有接触不良所致。