五、四通换向阀安装要点
    1．四通换向阀安装时需要有四根管，要缕清每个管口的功能与去向（图11所示），盲目乱接会导致器件损坏或效率低下

    2安装新换的四通换向阀要注意焊接时最好把整个四通阀倒置在水槽中使水面刚好盖过主阀的阀体（图12所示），并对其的四个管口进行焊接，焊好后再把其组件的管口分别与压缩机高压管口、低压管口、冷凝器、三通截止阀焊接（图13所示），这样可以避免焊接管口时由于火焰过于靠近阀体而导致高温对四通阀阀体内的塑料件的损伤，形成密封不严、泄漏的故障。如果此法不便于操作，也可以使用湿布缠绕（图14所示）在四通阀的阀体上焊接时给阀体降温冷却，但阀体表面的温度不能高于120℃，避免过热损坏阀体及相关零件。





    3．焊接过程中为了避免高温使四通换向阀阀体内部形成大量的氧化皮，导致容易堵塞、阻碍主阀活塞的移动。甚至会因氧化皮的作用使主阀、先导阀的滑块密封不严，管口之间窜气的现象。在实际焊接过程中为了减少氧化皮，一般要加“氮”焊接，在三通截止阀管口处加入0.02MPa的氮气形成保护焊。
    4．安装过程中应避免机械、硬物碰撞四通换向阀的主阀、先导阀的阀体，否则一旦外壳变形，会导致内部的活塞移动受阻，甚至卡死导致不会移动的现象。
    5．焊接好四通换向阀（图15所示）后要对每一个焊接口进行外观检查焊料是否饱满、是否有气孔、夹渣、管口开裂等现象；还要使用氮气对管口进行打压检漏，一般R22系统打入氮气为2.8MPa; R41 0a系统打入氮气为4.0 MPa，使用肥皂水对焊接处进行查漏，无漏后才能进入抽真空、充注制冷剂的环节。检修要点：

    空调不能正常地从制冷转换成制热或者从制热转换成制冷，这种情况就是四通换向阀不能正常换向的故障，主要原因有以下几点：
    1.电磁线圈损坏，先一导阀不起作用；2.内阀滑被系统内部的脏物（如氧化皮、杂物、劣化油脂）等卡住或粘住，一般可用木棒或胶棒轻击其本体解决；3.阀体受外力冲击损坏（阀体凹）造成滑阀不能换向，从外观可判断；4．由于系统内部的冲击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形，无法换向；5．内部间隙过大，阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标，造成串气，使滑阀两端的压力平衡，无法推动滑阀换向；6.系统压力造成主滑块破碎，导致主滑块不能换向;7先导阀内腔脏堵，导致先导阀不能工作；8．开机时主滑块就处在阀体中间，通电时两端压差无法建立，导致不能换向，部分机器可通过敲击阀体并加充冷媒解决；9:系统有一慢漏，冷媒较少，不能建立换向需要的压力差。

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