二、压力表组在制冷工程中的应用
    1．吹污的应用
    制冷系统管路通过气焊焊接后铜管内部会产生氧化皮，为了避免堵塞系统，提高运行的稳定
性，接入设备（内机）前一般需要对管路系统进行吹污处理，提高管路内部的洁净度，尤其管路焊接口较多的工程，必须要进行吹污操作。例如，多联机管路安装涉及了多个分歧管、弯头的气焊焊接作业，如果没有吹污环节，铜管内的氧化皮、污物等随着冷媒流动容易导致娇气的电子膨胀阀堵塞，影响制冷性能。吹污时把氮气调至8kgf/cm2～10kgf/cm2，并连接压力表，通过高压手阀，分别对系统的管路分段（1、2、3口依次进行）吹污，每吹污一段，其他段使用堵头密封，依次由头至尾作业，如图18所示。全部吹污完毕方可接上并紧固内机的喇叭口。

    2.气密性试验的应用
    （1）冰箱维修
    冰箱维修中如果遇到冷媒泄漏的情况，往往需要对制冷系统进行打压检漏处理，而在实际维修中为了准确判断漏点的位置，一般采用高、低压双侧打压检漏的方法，如图19所示。一般低压侧（蒸发器侧）打压8kgf/cm2，高压侧打压15kgf/cm2，并保压12小时，如果压力表的高、低压表头，哪个压力下降了，就是该表头对应的系统有泄漏，这样就能判断出是蒸发器漏还是冷凝器泄漏。

    （2）多联机安装
    多联机由于拖带的内机多，连接的冷媒管路长，焊接口多，为了确保冷媒管路的气密性，一般需要对系统进行打压检漏操作，首先通过压力表把氮气压力打到5kgf/cm2，以检查是否有大的泄漏点，3min后再打压到15kgf/cm2，检查是否有泄漏，最后打压至40kgf/cm2后关闭压力表高压阀门，检查是否有细小的泄漏点并保压24小时，要求压力不再下降为合格。图20就是通过压力表来对系统进行气密性试验的测试。

[1] [2] [3]  下一页