45．
电容器极板上所储存的电荷随着外接电源电压的增加而（）。
（A）增加（B）减小（C）不变（D）与电压无关
46.分装前应先对半成品的品名、规格、批号、数量，应与（）相符。
（A）检验合格单（B）标签（C）国标（D）规格
47．应确定人员负责分装设备及工具的（）、养护和保管。
（A）检验（B）调试（C）检查（D）维修
48．机器分装前应（），检查封口情况及装量差异，试装合格后方能开机生产。
（A）组装（B）装配（C）试装（D）组合
49．分装过程中应定时（）装量差异及封口，并及时调整机械或工具。
（A）使用（B）维修（C）试验（D）抽样检查
50．试装不合格的半成品，应及时（）。
（A）投入使用（B）扔掉（C）返工处理（D）退货
51．已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为（）。
（A）固件（B）连接件（C）标准件（D）零件
52．紧固件是作（）用的一类机械零件，应用极为广泛。
（A）间隙连接（B）同轴连接（C）过渡连接（D）紧固连接
53．紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异，而且（）、系列化、通用化的程度极高。
（A）自动化（B）国际化（C）标准化（D）灵活性
54．紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品（）方面的内容
（A）基本尺寸（B）标记方法（C）形位公差（D）机械性能
55．紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品（）方面的内容
（A）基本尺寸（B）标记方法（C）尺寸的公差和形位公差（D）机械性能
56．表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成（）的过程。
（A）覆盖层（B）保护层（C）镀锌层（D）防腐层
57．表面处理其目的是赋以制品（）的效果。
（A）表面美观、防腐蚀（B）有光泽、有弹性（C）坚硬、耐磨（D）美观、实用
58．进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：电镀、热浸镀锌、（）。
（A）机械镀（B）化学镀（C）金属镀（D）火镀
59．电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积（）的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。
（A）化学化合物（B）磷氢化合物（C）金属化合物（D）碳氢化合物
60一般（）有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
（A）电镀（B）热浸镀锌（C）机械镀（D）化学镀
61．电镀的质量以其（）能力为主要衡量标准，其次是外观。
（A）冲击（B）硬度（C）耐腐蚀（D）美观
62．耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以（）试验。
（A）高温（B）腐蚀（C）冲击（D）破坏
63．电镀产品的质量从以下方面加以控制：外观、（）、镀层分布、氢脆。
（A）硬度（B）厚度（C）镀层厚度（D）杂质
64．电镀产品表面（）有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
（A）允许（B）不允许（C）基本不允许（D）存在
65．紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成（）。
（A）正比（B）反比（C）先行（D）指数
“公称螺纹外径c纹规格）：分公制和（）两种。
（A）英制（B）美制（C）法制（D旧制
67．牙数定义：一英寸（25.4mm）长度中所含（）的个数。
（A）牙顶（B）牙根’（C）牙纹（D）牙齿
68．为了保证装配方便，被连接零件上的孔径应比螺纹大径（）。
（A）略大些（B）略小些（C）相同（D）匹配
69.螺栓上的螺纹终止线应（）通孔的顶面，以便拧紧螺母时有足够的螺纹长度。
（A）高于（B）低于（C）等于（D）匹配
70．螺钉规格名称描述为“4-0.7x70PM士牙长35"，其含义是“4”为螺钉（）。
（A）螺纹公称尺寸（B）牙距（C）螺钉公称长度值（D）盘头
71．选用压力测量仪表，对于变化的压力测量，其测量范围应为测量定值的（）倍。
（A）1 （B）2（C）3（D）4
72，真空压力表是制冷设备维修中不可缺少的测量仪表，它既可测制冷系统中（）的低压压力又可测抽真空时低于105Pa的真空度大小。
（A ）0.1-1.6MPa （B） 0-0.8MPa （C -0.1-1.6MPa （D）大于0.8MPa
73能够准确观察到制冷系统低压部分的压力仪表是（）。
（A）低压表（B）带负压低压表（C）真空表（D）高压表
74.测定系统真空度的仪表是（）。
（A）正压压力表（B）负压压力表（CU形压力计（D）微压表
75．放置和使用真空泵的场地周围（）。
（A）没有要求（B）可以潮湿有水的地方
（C）要求没有氟里昂气（D）要干燥、通风、清洁
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