目前，变频空调的控制技术已从交流控制方式（简称交流变频）转为直流控制方式（简称直流变频），调制技术已由PWM（脉冲宽度调制）发展为PAM（脉冲振幅调制）。
    提示：采用PWM控制方式的压缩机转速受到上限转速的限制，一般不超过7000辱翻分，而采用PAM控制方式的压缩机转速可超过10000转分，这样就大大提高了制冷和低温下的制热能力，而且更省电，噪声更小。
    由于变频空调控制电路复杂，并且增设了许多保护电路，所以在检修时除按常规方法（见表1）检测外，还应注意下列几点：

    1．在定速状态下加注制冷剂
    实修发现，若变频空调出现压缩机排气温度过高或顶部过热保护现象，其原因多为系统缺氟。在充加制冷剂时，需先将空调置于试运行状态，或调节设定温度使变频压缩机工作在50Hz状态下。由于变频空调对制冷剂量要求较严格，因此尽量用电子秤按照铭牌标示定量加氟，如图1所示。若无电子秤，则可先通过测量系统低压压力结合室内机进、出气口的温差确定大致的加氟量，然后再根据室外温度和室内冷负荷的大小微调加氟量，使制冷或制热效果正常。

    空调低压压力经验值：当制冷剂为R22时，夏季0.5MPa，如图2所示，冬季0.25MPa；当制冷剂为R410。时，夏季0.8MPa，冬季0.45Mpa。室内机进、出气口的温差经验值：制冷时大于12℃，且室内热交换器表面结露，其内部制冷剂流动的声音均匀、低沉，室外机截止阀处结露；制热时大于16℃，室内热交换器壁温大于40℃。

    需注意的是，若变频空调工作在非定速状态，则压缩机的转速一直在变化，管路内部的压力也会一直变化，这时如果按照定频空调测量压力方式来确定制冷剂加注量，这是不准确的。
    另外，通过测量整机电流的方法来判断加氟量也不够准确。笔者曾检修过一台变频空调，加氟后测低压压力与整机电流均在正常范围内，但室内机出风口温度偏高，制冷效果不好，最后放掉一些制冷剂后，室内机出风口温度下降了4℃，制冷效果正常，这说明原加氟过量。

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