卡纸成因和排除：(1)纸张太薄或质量不高(受潮、不规则和变形等)。(2)输纸轮脏污、供纸路径灰尘多、前次发生卡纸清除未净。(3)热定影辊表面附着大量的墨粉，在高温下，使纸张和定影辊发生粘连导致卡纸。

    解决方法：对于前两种成因只要打开机器侧面的盖板用吸尘器、毛刷仔细清除纸路中的纸末、卡纸碎片及其墨粉，使机器内部干净无杂质即可。输纸轮上如有污物可用酒精擦拭，增加摩擦力提高输纸成功率；对于热定影辊上附着的粉痂(废粉经高温熔化的形成物)清除方法如下：

    1．先关闭总电源，然后打开侧板，卸掉固定热定影辊组件的两颗螺丝就可移出机外，但不要拔掉连接线(包括热敏电阻信号线和加热器线)。用镊子取出副本分离爪。

    2．将定影辊组件装回机中(不上螺丝)，接通主机电源，定影加热器发光加热；待灯光熄灭后迅速取出定影组件；用干净的棉制毛巾在组件的出纸口处轻擦加热辊(由于此时已达到墨粉的熔点温度所以较易清洁)。边擦边转动定影组件的传动齿轮，即可把整个组件清洁完毕。然后按拆卸的反过程组装复原；再用硅油涂抹在压力辊和加热辊上，以减少粘连。

    进行以上操作时应注意，热定影组件要轻拿轻放，不要拉断组件同主机的连接线，更不能用尖锐、质地粗糙和不耐高温的材料擦拭加热辊，以防破坏加热辊表面。由于温度比较高，操作时还应戴上手套以免被烫伤。