(3)将千分表(如图9-92中1)装入工具,将工具连同仪表插入1号汽缸的火花塞口并识别压缩冲程的TDC。
(4)将带有磁座的千分表(如图9-93中3)底座(如图9-93中2)安装到汽缸盖的进气侧。将千分表仿形触销尽可能垂直靠紧1号汽缸进气门之一的挺杆杯的顶面,测量气门升程并使千分表(如图9-93中3)在TDC处回零。在该位置,挺杆杯可以在其相应座中自由转动。顺时针转动曲轴360°,以接近气门重叠相位,并检查和确认在凸轮轴开始打开气门之前,千分表(如图9-93中3)指针仍然指示零。转动曲轴,直到千分表(如图9-93中1)指示上止点。在该位置,千分表(如图9-93中1和3)以及曲轴上的角度计应该指示零。顺时针转动曲轴,直到千分表(如图9-93中1)指示数值4.72mm(对应上止点之后26°)。在该位置,千分表(如图9-93中3)应该指示0.50~0.70mm。使用固定在相关安装点的扳手调节凸轮轴的位置,以得到正确的参考值。
(5)固定住曲轴,拧紧螺钉(如图9-94中4),然后设置85°的角度,检查最终拧紧力矩,螺钉预拧紧力矩为50N·m,螺钉拧紧力矩为180÷200N·m。
(6)检查并确认进气凸轮轴的正时参数保持在正确的公差范围内。在千分表(如图9-95中1)仍然安装在1号汽缸火花塞口中的情况下,测量TDC。将千分表的底座安装到汽缸1的排气侧,让仿形触销靠在排气门一挺杆杯顶面。从上止点开始,首先逆时针转动曲轴,移动活塞5mm,然后顺时针转动曲轴,移动活塞4.25mm,以达到总共0.75mm(对应上止点之前10°)。使千分表(如图9-95中3)回零,用于测量气门升程。顺时针转动曲轴,直到排气门完全关闭。在该位置,千分表(如图9-95中3)应该指示0.50~0.70mm之间的数值。使用固定在相关安装点的扳手调节凸轮轴的位置,以得到正确的参考值。
(7)固定住曲轴,拧紧螺钉(如图9-96中5),然后设置85°的角度,检查最终拧紧力矩,螺钉预拧紧力矩为50N·m,螺钉拧紧力矩为180÷ 200N·m。
(8)检查并确认排气凸轮轴的正时参数保持在正确的公差范围内。