2.2 75402 A相隔离开关返厂解体检查
    2014年8月6日，对返厂的75402 A相隔离开关放电气室进行解体检查，发现气室内有大量放电粉尘，隔离开关动侧屏蔽罩变形（如图7所示），绝缘杆内表面有明显放电通道，从绝缘杆高电位端开口处沿放电痕迹方向产生裂纹，其地电位有裂纹（如图8所示）。气室内的盆式绝缘子、触头、触头座等元件未发现明显损伤，绝缘子内表面有明显沿面放电痕迹。



    2.3故障原因分析
    通过75402 A相隔离开关的解体检查情况，判断故障发生的原因为绝缘杆内表面存在灰尘或杂质，引起沿面放电，而其内部空间较小，造成SF6气体瞬间膨胀，高温高热气体导致绝缘杆开裂。放电绝缘杆内部存在灰尘或杂质可能为装配时清理不当造成的残留，也可能为现场安装或充气时进人粉尘等原因造成的。

    3 处理及预防措施
    3.1故障处理
    更换故障75402 A相隔离开关，加强隔离开关装配工作，严格按照工艺清洁表面，严把出厂试验以及现场交接试验关。通过超声、超高频局放等带电检测手段检测该变电站其它间隔气室，重点监测更换后的间隔气室，避免此类故障再次发生。
    此次故障暴露出以下几个问题。
    （1） HGIS设备质量差，尤其是绝缘材料存在薄弱点。
    （2）现场安装工艺不规范是导致本次故障的主要原因。
    （3） HGIS设备投运后，缺乏在线监测及带电检测手段，未能及早发现故障。
    3.2预防措施
    （1）加强绝缘件加工过程的质量控制，严把原材料质量关，避免使用不合格的绝缘材料。在绝缘拉杆人厂后，每支都要进行耐压和特性试验。
    （2）严格执行标准化、规范化的安装工艺，保持作业环境的洁净度，避免灰尘、杂质进人。
    （3）进一步丰富HGIS设备的带电检测及在线监测手段，获取更完善的设备状态信息量，以及早发现问题。
    4 结束语
    绝缘杆表面存在灰尘或杂质是造成本次故障的主要原因。加强绝缘件质量管控，施行标准化、规范化安装工艺，丰富带电检测和在线监测手段，是防范此类故障的有效措施。
 

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