3 运行调试注意事项
    （1）做好逻辑保护的确定及最终实施落实工作。对于高效真空维持装置安装后的逻辑保护及报警信号设置，要特别注意设备故障时确保有可靠明显的声光信号报警，以便及时发现系统异常。另外在逻辑保护确定后，要确保正确实施，防止逻辑保护及报警信号误接和漏接，并做好逻辑保护及报警信号的传动试验工作，发现问题及时处理。
    （2）高效真空维持装置投运过程中注意防止空气管道积水冲击损坏罗茨泵。由于罗茨泵遇水冲击易损坏，因此在高效真空维持装置人口空气管有积水可能时（如凝汽器灌水查漏后、高效真空维持系统长时间停运后），需就地手动开启抽气气动门放尽积水。开启罗茨泵抽气隔离手动门时要缓慢不能过快。
    （3）备用设备的备用状态应可靠，保证备用设备联锁启动后能正常工作，同时避免备用设备联锁启动后出口门、空气门等不能联锁打开情况的发生。
    （4）真空系统漏气率不易太大，以防止罗茨泵电机超额定电流运行。该发电厂高效真空维持装置试运过程中罗茨泵电流变化幅度很大，当机组漏气率较大时不仅罗茨泵电流有明显升高现象，而且水环泵电机电流也稍有升高。为此，在高效真空维持装置运行时要做好轴封调整及系统查漏、堵漏工作，保证真空系统较低的漏气率，从而达到降低电耗和保证高效真空维持装置稳定运行的目的。
    （5）高效真空维持装置调试或检修期间，需高度重视罗茨泵变频器的调试及参数设置工作。该发电厂在高效真空维持装置试运过程中，多次发生罗茨泵变频器参数设置不合理造成的变频器过电流保护、欠电压保护误动，导致系统异常停运或罗茨泵电流到零情况的发生，所以需高度重视罗茨泵变频器参数设置工作。
    （6）做好高效真空维持装置冷却水的调整。高效真空维持装置冷却水使用工业水，设计冷却水管道直径较大、流量偏大，实际运行中，可根据系统运行情况适当调整工业水流量，以降低工业水耗量。
    （7）加强分离器水位监视，防止水位过高、过低。分离器水位过高会导致高效真空维持装置排气不畅、出力下降，从而引起机组真空度降低，而分离器水位过低会导致高效真空维持装置水环泵工作异常甚至损坏，所以在高效真空维持装置正常运行过程中要做好分离器水位监视调整工作。
    4 节能效果分析
    高效真空维持装置运行时罗茨泵、水环泵电机电流在不同工况下有较大变化。在3个较为典型的工况点投入高效真空维持系统后，与甲号射水泵运行比较，每日最多可节电2 533. 34kW·h，最少也可节电2 220. 50kW·h；与乙号射水泵运行比较，每日最多可节电3 208. 14kW·h、最少也可省电2 895. 30kW·h。因此，高效真空维持装置节电效果非常明显。
 

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