1 引言

　　随着工业技术的发展和质量检测标准的提高，高速医药流水生产线上传统的质量检测方法速度慢、检测质量受人为因素和工作环境的影响卫生条件难以保障，为满足现代质量控制和流程控制要求，需要研究更先进的检测技术来完成医药产品的质量检测。

　　机器视觉技术在医疗中的应用非常广泛，现代很多高难度的手术都要在机器视觉的配合下完成，比如皮肤的检测，脑部CT成像，视觉手术等。在医学上机器视觉还被应用在一些医药产品的检测，医学的一些科学研究中，比如葡萄糖药液检测，染色体检测，红细胞检测等[1]。

　　为了有效解决现代医药生产线上的产品实时检测问题，本文针对葡萄糖药液的质量检测设计了一套检测试验系统。设计目标就是：利用机器视觉技术，使用多台CCD摄像机、专用光源、工性能的工业计算机来取代人工，实现葡萄糖质量的自动检测。本实验系统的设计为研制高精度、高速的智能葡萄糖自动检测装置提供了有效的依据[2]。

　　2 葡萄糖检测流程

　　药用葡萄糖注射液的生产流程如图1所示，首先通过高浓度的葡萄糖加适当比例的蒸馏水得到葡萄糖溶液，然后葡萄糖溶液灌装到经过高温和紫外线消毒的容器里面进行封装。封装后的产品在进行质量检测，检测的对象主要是：

　　（1）药液里面的悬浮物，如不容性杂质，玻璃纤维等；

　　（2）瓶身的缺陷；

　　（3）瓶身有未清洗干净的脏污；

                                  图1 葡萄糖生产工艺流程

　　传统的检测方法是人工检测，检测车间设在一间独立的暗房中，带检测的葡萄糖用人工的方式放在流水线上，流水线的速度由检测工人控制，当药品传送到检测工人面前时，工人将其从流水线上拿出，在专用的灯箱下判断产品质量是否合格。

　　人工检测存在着很大的弊端：

　　1)现代生产线的速度越来越高，人工检测很难满足流水线的检测速度；

　　2)现代制造强调实时、在线、非接触检测，确保对制造过程实现全面控制，提高生产效率和产品的合格率，这是传统检测手段无法提供的；

　　3)现代产品的制造精度大大提高，要求相应高精度的检测方法。

　　4)传统的人工无法持续保持一致的检测效果；不同的检测者之间存在差异；无法实现实时的流程控制；

　　5)传统检测无法适应现代的质量控制和统计流程控制(SPC)。

　　3 检测试验系统搭建