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EL34胆机原理、制作及调试
来源:本站整理  作者:佚名  2010-06-20 10:42:37



一、电路设计

    EL34胆机电路如图1所示。第一级电压放大采用SRPP单端推挽电路,第二级采用长尾式倒相兼推动电路,末级则采用超线性接法推挽输出电路。三级放大电路均为阴极自给栅偏压。

    EL34胆机选作甲类工作状态和放大特性,电路的特性是由管内、外两个条件共同确定的。因此,要求各级电子管上的屏压与屏流,既要符合电子管的特性曲线,又要配合外围电路。

(一)SRPP 电压放大电路

    图1第一级使用的是6N11组成的SRPP电路。V1a和V1b上、下管的直流通路串联。V1a构成三级管共阴电压放大电路,栅偏压是自给形式,由R2 、R3阴级电阻通过阴级电流产生。不设阴级电容,栅偏压会随放大工作变动,故本级有电流负反馈。V1b构成阴极输出电路,且作为V1a的恒流负载。恒流值由R4的阴级电阻所偏置。输入信号由V1a的屏极提供,然后由V1b的阴极输出。由于阴极跟随器的电压放大倍数接近1。所以SLPP电压放大取决于V1a。要求R2+R3和R4选用相同阻值。

    第一级灯丝绕组中心必须接地,目的是防止灯丝电压引起交流声。

    SRPP电路上下两管,是串联供电。上管阴极带有一半电源电压。阴极与灯丝之间存在着约100V的电位差,该电压过高,将造成阴极与灯丝之间击穿短路。因此,选用SRPP做第一级放大电路时,必须注意电子管阴极与灯丝之间的耐压。

    SRPP电路相当优秀,它频带宽、失真低,尤其是高频特性更为突出,作为前级电压放大,其声音特点是解析力高,声底清爽顺滑

(二)倒相、推动级

    第二级使用的6N8P组成的长尾倒相、推动电路。上下两只管子是阴极耦合。上管为共阴电路.信号从栅极输入;下管栅极通过0.22uF电容接地,为共栅电路,信号从阴极输入。上管共阴电路,栅、屏极信号反相180度,而栅、阴极信号同相。下管共栅电路,阴、屏极信号同相。因此,上管屏极与下管屏极信号反相180度,当上下两管屏极电压调整相等时,上下两管上屏极输出的信号电压,是相位相反,输出幅度相等的放大信号。该级倒相、推动电路的输出电压幅度Upp从60V到130V,能满足末级功放管驱动电压要求。

    本级上管为共阴电路,下管为共栅电路。共栅电路比共阴电路增益低。为了增大共栅电路的放大量,需要适当增大共栅电路的屏极负载电阻值。

    该机一、二级采用直接耦合,二、三级采用阻容耦合方式。第二级阴极电阻R8,输出耦合电容0.22uF是长尾倒相电路的耦合元件。由于上管输出驱动下管输出时,有一定的时间常数和延时,听起来更好听。1MΩ电阻是下管的栅漏电阻,1MΩ电阻两端电压作为下管栅偏压.而上管的栅偏压.由阴极电阻27kΩ,通过阴极电流产生。

(三)超线性推挽功率放大级

    末级用两只五极管EL34接成超线性推挽功率放大电路,在输出变压器的初级,找到一对最佳抽头SG1、SG2之后,将其与功率管EL34的帘栅极相连,通过SG1、SG2抽头,把EL34屏极输出电压的一部分,反馈至帘栅极,它既有五极管的输出功率,又有三极管的低失真,实现所谓的超线性。

    本机自己设计的输出变压器初级电感量Lp>50H,直流电流为120mA。实测结果,在80Hz~15kHz频段频率响应非常平直,不均匀度≤2dB。20Hz~20kHz不均匀度≤3dB。上下两管栅极上R10、R11 1KΩ是防止高频寄生振荡的电阻;R12、R13  390kΩ是栅漏电阻,R14、R15  510Ω2W是EL34两管的阴极电阻,通过阴极电流在R14、R15两端产生的电压降,作为两管的栅偏压。

    该机按甲类功放设计,EL34功放管的工作点选在动态特性曲线的中点,当正弦波信号输入时,信号电压在栅极变化的整个周期内,都有屏流,屏流导通角等于360度。因此,失真度最小,对信号的细节有极佳表现。

(四)电源供给

    电源由电源变压器屏极高压、栅负偏压、灯丝电压组成。该机电源变压器采用250W、C型铁芯。初级0-240V-220V两组;次级260V+30V两组,经1N4007电源整流二极管全波整流后,可提供B+直流高压380V,EL34灯丝电压6.3V、5A两组,6N11、6N8灯丝电压6.3V 3A一组。

    对于晶体管整流、电子管功放电路混用来说,本机的高、低压电源开关是分别设置的。开机时,先开低压灯丝电源开关,对电子管灯丝先预热3~5分钟后.再开启高压电源开关。关机时.则先关高压开关,待音乐听不到才关低压开关.这有助于电解电容放电、延时电子管的使用寿命。有人认为高、低压采用一个开关,同时开、关机.本人不敢苟同。电源供给电路如图1所示。

 
二、制作

    电子管机制作,需要考虑结构设计、元器件装配、整体布局、安装步骤四个环节。简述如下:

(一)结构设计

    金属底盘是全机所有部件安装的支架,阻容元件尽可能直接焊接到管脚上。有困难的可采用8mm宽的胶木条固定。整机采用了全对称性布局和最短路径设计:220V交流输入、保险丝、信号输入、音箱接线安装背面;高低压开关、音量电位器安装正面。为了减少电磁干扰,电源变压器、输出变压器设计有屏蔽罩。

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