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基于MAX6675多路温度采集系统设计与实现
来源:本站整理  作者:佚名  2011-06-22 08:22:23





2 系统构架
   系统框架如图2所示,该系统以CPLD为核心,由多路K型热电偶和MAX6675将外界温度模拟信号采集并转换成数字信号,并将数据传入CPLD进行相应的处理,然后通过通信模块将数据传送给计算机,最后用计算机做数据统计及处理。系统中的通信模块可以根据工程或实验环境的不同使用不同通信方法,如串口通信、PCI传输卡等。由于工程应用的原因,本文使用PCI传输卡作为数据传输方式。

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3 CPLD内部逻辑
    如图2所示,K型热电偶将采集的模拟信号传送给MAX6675,再由它转化成数字信号传入CPLD,CPLD根据MAX6675芯片的时序进行数据处理得到需要的信号,最后由传输模块传到计算机进行数据显示和统计、处理。所以本文的重点工作便在CPLD内部逻辑的设计。在进行内部逻辑设计之前,须了解MAX6675的工作时序与原理:当CS引脚由高电平变为低电平时,MAX6675停止任何信号的转换,并在时钟SCK的作用下向外输出已转换的数据;当CS引脚从低电平变到高电平时,MAX6675将进行下一轮数据的转换。一个完整的数据读取需要16个时钟周期,数据的读取在SCK的下降沿进行。MAX6675的工作时序图如图3所示。

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    如图3所示,根据芯片手册tcss是CS下降到SCK上升的时间,规定其最小值为100 ns,tCH+tCL为SCK的一个时钟周期,规定最小周期为200 ns,tDV为CS下降沿到数据输出的时间,规定最大不超过100 ns。tDO为SCK下降到输出有效数据的时间,tTR为CS上升沿到数据停止输出地时间,规定最大值均为100 ns。根据这些手册上的这些时间规定,在设计CPLD内部逻辑电路时便严格按照要求,将SCK时钟周期设为1 000 ns即1 MHz,tcss设为1 000 ns,tDVtTR都设为100ns。图中还可以看出SO是16位的输出数据,其中只有D14~D3位为温度数据,D15位为无用位,D2位为热电偶断线测试位,D1位为MAX6675标识符,D0位为三态,所以从16位数据中取出D14~D3这12位数据进行转换和处理。基于以上分析,设计了如图4所示的内部逻辑模块。

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