如果膨胀阀本身工作正常，只是因为系统水分或脏物过多而引起堵塞，造成严重的冰堵或脏堵，使系统工作不正常，则膨胀阀前进液管的温度比常温低，甚至结露，阀后管路无温度反应，压缩机的吸气压力在0以下，机器运转温度和排气温度高，甚至出现敲击声，制冷温度不下降，运行工况恶劣。

　　系统水分过多，主要是因为平时维修抽真空不彻底、泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸人潮气、系统拆开后搁置时间过长、机件回潮沾水、制冷工质含水分超量、水冷式冷凝器的冷凝管破裂等而所致。系统积污过多的原因，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其他污物随工质循环而沉淀。

　　处理系统水分或脏物过多故障时，系统的排污和除水操作可同时进行。具体方法是：接压缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，可视为系统工质已经放完。将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷凝器的出液口(若水冷式冷凝器的冷凝管破裂则应先进行补焊或更换)应安装同径三通口及相关阀门。开启压缩机(水冷式冷凝器的供水阀应开启)，从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之将系统污物和水分分别山高压和低压侧迅速排出(较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口)。当系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至确认系统内的水分和脏物全部排出为止。停机，立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出波三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，系统的其他阀门应处于开启状态，启动压缩机运转，进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的投产。