用三段式充电器检测仪检测随车充电器四个参数为:最大充电电流1.8A;高恒压值43.8V;转折电流380mA;低恒压值42.4V。充电器良好,问题应该在电池方面。拆开电池盒子。电池稍有变形。用万用表测试三块电池,电压误差<0.2V,可断定不存在严重不均衡现象。然后再用内阻表对蓄电池单个进行检测,表的指针都落在绿区的左端,由此可断定该组电池不存在断格问题。
对电池开盖作进一步检查。天能电池在加液方面设计的有独到之处。其上盖有三个小柱。卡在电池上的槽里,用改锥非常容易撬下来。加液孔也设计的比较大,单向阀阀帽设计为螺栓结构。用尖嘴钳拧下可以看到电池里带孔的隔网。经观察里边是干涸的。在10毫升的注射器头上套一个3~4cm的输液管。给蓄电池加自制去离子水。因严重缺水,分三次给各孔加了大约25毫升,带孔的隔网显得湿润但没有流动液体。
加水后的电池放置3小时。目的让加入的补充液与电池内的电解液充分混合。然后用16.2V所谓补水充电器对电池进行充电,充电电流控制在3A以下。充电期间要经常检查电池的温度和电压。如果电池过热应该停止充电。
用石家庄宇明公司的MX-01检测仪检测电池容量,恒流5A放电,当放电电压降低到10.5V的时候仪器自动停止,显示该组电池容量分别为5Ah、5.5Ah、6.5Ah。根据失水伴随硫化的经验。然后用14.7V再次对电池充电,把充满电的电池夹到硫化修复仪上进行24小时修复,所用修复仪是两路修复仪。完了对三块电池再次进行容量测试,依次为8Ah,8.5Ah,8.6Ah,容量有所增加。然后又用RQ36-2.0充电24小时,容量都达到9Ah以上。用注射器的吸管抵住格网把多余的电解液吸出来,然后把阀帽旋紧将上盖封好。倾倒检查不露液,再次充电,修复完毕。
小结:这个过程是维修缺水和硫化故障的典型流程,缺点是时间长和繁琐。优点是维修对极板损伤小,两路修复仪和《电动自行车电器原理与维修》156页杭州得康两路修复仪基本是一样的,差别是省去了恒流源,代之一带抽头变压器和阻容滤波。
需要说明几点:(1)电流表测得的大约200mA的修复电流是平均电流,不是脉冲的峰值,占空比20%时测得的200mA,峰值已经是安培级了。为了加快速度,可以两路并一路。除硫要有耐心.急于求成问题多。(2)除硫温度在40℃时效果好,原因是硫酸铅的溶解度大。(3)加水静止的时间长比加水后立即除硫效率好。(4)充足电再除硫效率高。(5)除硫可以经常进行、反复进行。