此机在使用过程中突然不加热了，指示灯、显示屏不亮。

　　取出电路板检查，发现IGBT管（G40N150D）和整流桥（D25SEA80）被更换过，两个元件都没有用螺丝钉固定在散热器上，电路板的铜箔也已经翘起。进一步检查，发现15A保险烧断，功率管和整流桥击穿，怀疑是散热不良引起管子过热烧坏击穿。将上述损坏元件焊下换新，检查无误后装上机壳，通电试机，并用钳型电流表监测电流。开机后电磁炉加热（此时电磁炉加热功率显示1000W），面板显示正常，风扇转动正常，各个按键均能正常操作；低功率加热一会后，电流表显示读数为4.3A，正常，增大加热功率，这时电流表读数为7.5A并继续上升，几分钟后只听“砰”的一声，电磁炉停止加热。经检查发现15A保险烧断、IGBT管和整流桥再次击穿。从上述过程可以断定，并非因散热不良引起管子损坏，机内必有隐性故障存在。

　　重点检查易导致损坏功率管IGBT的可疑元件：焊下谐振电容C404（0.27μF/1200V），用电容表测其容量为0.265μF，正常；又用1000V摇表测量后放电有强烈的火花，谐振电容C404确无问题；用同样的方法检查+300V滤波电容C405（5μF/400V）正常；IGBT管过压保护取样电阻RC1、RC2均为标准值510kΩ，检查浪涌电压取样电阻RB1、RI32均为标准值270kΩ。在路测量IGBT管的激励三极管Q403（9014）、Q404（8050）和Q405（8550）均正常；集成电路IC2（LM339）各脚在路电阻均正常，也没有发现其他损坏的元件。静下心来思考，低功率加热时正常，增大功率就损坏，加热功率越大IGBT管导通时间也越长，本身所受的反峰值电压越高，肯定与IGBT管过压保护电路有关，于是重点检查IGBT管过压保护电路（见图）。

　　保护电路由IC2A（LM339）及外围元件组成。IC2A的同相端⑦脚基准电压约为4.1V，IGBT管集电极脉冲高压经RCl+RC2、R116与R115分压送至IC2A反相端⑥脚。

　　正常情况下，⑦脚电压高于⑥脚，IC2A①脚输出高电平，不影响脉宽调制电路工作。当IGBT管集电极脉冲电压幅度超过设定值时，⑥脚电压高于⑦脚电压，IC2A①脚输出低电平，C301经R305放电，功率电平降低，输出脉宽变窄，IGBT管导通时间变短，脉冲电压幅度降低，从而起到保护作用。

　　将IC2焊下与新件测量阻值比较，正常；将R311，R312、R116、R115、R305焊下测量，均与标称值相同；将C301焊下用电容表测量有1.1μF容量，没有减小，反而还增大了点；用500型指针式万用表Rxlk挡测量，充、放电特别缓慢，明显有别于同值电容的充、放电动作。将C301（1μF/50V）换新，通电试机，开机后低功率加热一会儿，电流表显示读数为4.3A正常，继续增大加热功率，这时电流表读数为5.5A，一直稳定不变，再增大加热功率，电流表读数为6.5A，一直稳定不变，最后加热功率调至最大（1800W），电流表读数为7.5A-直稳定不变，通电试机不再烧管，一切正常。

　　至此故障总算彻底排除。为什么该电容用电容表测量有额定容量，而用指针式万用表测量就不正常呢？因为两个表的结构和原理不同会产生不同结果，所以我们今后在检测元器件时应多用一个仪表测量后进行结果对比，才能把问题明朗化，减少误判。