三、充电种类
1．初充电
初充电是指对新的或更换极板后的
蓄电池进行的第一次充电，其操作步骤如下：
（1）按
蓄电池制造厂的规定和本地区的气温条件，加注一定密度的电解液（加注前，电解液温度不得超过30℃），放置4h~6h，使极板浸透，并调整液面高度至规定值。
（2）将
蓄电池的正、负极分别与充电机的正、负极相连。
（3）采用两阶段恒流充电法充电时，第一阶段充电电流为额定容量的1/15，待电解液中有气泡冒出、单格电池电压达2.4V时，转入第二阶段，将电流减小一半，直至
蓄电池充足电为止。常见铅
蓄电池的充电电流值见表1，供参考。
在充电过程中，应注意测量电解液的温度，当温度超过40℃时，应将电流减半。当温度继续上升到45℃时，应停止充电，冷却至温度低于35℃时再充电。
（4）充好电的
蓄电池应检查电解液的密度，如不符合规定，应用蒸馏水或1.4g/cm3的稀硫酸进行调整，并调整液面高度至规定值。调整后，再充电2h，直到电解液密度符合规定为止。
2. 补充充电
补充充电是指对使用中的
蓄电池在无故障的前提下，为保持或恢复其额定容量而进行的正常的保养性充电。另外，在使用中如发现下列现象之一时，应及时进行补充充电：
（1）电解液相对密度低于1.15g/cm3时；（2）冬季放电量超过25%，夏季超过50%时；（3）单格电池电压低于1.70V时。补充充电可采用恒压充电或两阶段恒流充电。
3．间歇过充电
间歇过充电是为了避免使用的铅
蓄电池极板硫化的一种预防性充电，充电方法是：先按补充充电的方法将
蓄电池充足电，停歇1h后，再以减半的充电电流值进行过充电至沸腾，再停歇1h后，重新接入充电，如此反复，直到
蓄电池刚进行充电内部电解液立即沸腾为止。
4．循环锻炼充电
循环锻炼充电是为了防止铅
蓄电池极板钝化而进行的保养性充电。在使用中，铅
蓄电池常处于部分放电状态，参加化学反应的活性物质有限，为避免活性物质长期不工作而收缩，应每隔三个月进行一次循环锻炼充电，其方法如下：
先按照补充充电或间歇过充电方法将铅
蓄电池充足电，再外接一定负载按20h放电率（即放电电流以20h放完电为准）放电，直至单格电池
电压降为1.75V时为止，这时
蓄电池的容量减小量不得大于额定容量的10%，否则需循环进行充、放电操作，直至容量达到额定容量的90%为止。
5．去硫化充电
去硫化充电是消除铅
蓄电池极板轻度硫化的一种修复性充电。充电方法和步骤如下：
（1）将铅
蓄电池按20h放电率放电，直至单格电池
电压降至1.75V时为止。
（2）倒出电解液，用蒸馏水反复冲洗几次，然后加入蒸馏水至规定的液面高度，用初充电第二阶段充电电流进行充电，当电解液密度增大到1.15g/cm3时，再将电解液倒出，加入蒸馏水，继续充电，反复多次，直至电解液密度不再上升为止。
（3）换用正常密度的电解液，按初充电方法将
蓄电池充足电。
（4）用20h放电率放电，检查
蓄电池容量，若其输出容量不小于额定容量的80%，则可继续使用；若达不到，则需拆开修理或更换
蓄电池。
四、常见故障分析与处理
故障现象1：极板硫化。
分析处理：极板硫化是指极板上生成一层白色粗晶粒的PbSO4，在正常充电时不能转化为PbO2和Pb的现象，具体表现有：（1）电压急剧降低，过早降至终止电压，电池容量减小。（2）充电时单格电压上升过快，电解液温度迅速升高，但密度增加缓慢，过早产生气泡，甚至一充电就有气泡。
产生该故障的原因有：（1）长期充电不足或放电后没有及时充电，导致极板上的PbSO4有一部分溶解于电解液中，环境温度越高，溶解度越大。当环境温度降低时，溶解度减小，溶解的PbSO4就会重新析出，在极板上再次结晶，形成硫化。（2）电解液液面过低，使极板上部与空气接触而被氧化，同时在使用中，电解液上下波动与极板的氧化部分接触，会生成大晶粒PbSO4硬化层，使极板上部硫化。（3）长期过量放电或小电流深度放电，使极板深处活性物质的孔隙内生成PbSO4。（4）新
蓄电池初充电不彻底，活性物质未得到充分还原。（5）电解液密度过高、成分不纯，或外部气温变化剧烈。
处理方法：轻度硫化者，可用小电流长时间充电的方法予以排除；硫化较严重者，采用去硫化充电方法消除硫化；硫化特别严重的应报废。
故障现象2：活性物质脱落。
分析处理：该故障主要是指正极板上的活性物质PbO2的脱落，具体表现为
蓄电池容量减小，充电时从加液孔中可看到有褐色物质，电解液浑浊。
产生该故障的原因有：（1）充电电流过大，电解液温度过高，使活性物质膨胀、松软而脱落。（2）经常过充电，极板孔隙中逸出大量气体，在极板孔隙中造成压力，使活性物质脱落。（3）经常低温大电流放电使极板弯曲变形，导致活性物质脱落。
（4）使用中颠簸振动。
处理方法：若沉积物较少时，可清除后继续使用；若沉积物较多时，应换用新极板和电解液。
故障现象3：极板栅架腐独。
分析处理：该故障主要是指正极板栅架腐蚀，极板呈腐烂状态，活性物质以块状堆积在隔板之间，
蓄电池输出容量降低。
产生该故障的原因有：（1）经常过充电，正极板处产生的O2使栅架氧化。（2）电解液密度、温度过高，充电时间过长，加速极板腐蚀。（3）电解液不纯。
处理方法：腐蚀较轻者，倒出电解液，并用蒸馏水反复清洗，然后加入新的电解液，充电后即可使用；腐蚀较严重者，如果是电解液密度过高，可将其调整到规定值，在不充电的情况下继续使用；腐蚀特别严重的，如栅架断裂、活性物质成块脱落等，则需更换极板。
故障现象4：极板短路。
分析处理：该故障是指
蓄电池正、负极板直接接触或被其他导电物质搭接，具体表现为充电时充电电压很低或为零，电解液温度迅速升高，密度上升很慢，充电末期气泡很少。
产生该故障的原因有：（1）隔板破损使正、负极板直接接触。（2）活生物质大量脱落，沉积后将正、负极阪连通。（3）极板组弯曲。（4）导电物本落入池内。
处理方法：拆开
蓄电池检查，更换破损的隔板，清除沉积的活性物质，校正或更换弯曲的极板。
故障现象5：自放电。
分析处理：该故障是指
蓄电池在无负载的状态下，电量自动消失。如果充足电的
蓄电池在30天内每天容量减小量超过2%，称为故障性自放电。
产生该故障的原因有：（1）电解液不纯，杂质与极板之间以及沉附于极板上的不同杂质之间形成电位差，通过电解液产生局部放电。（2）
蓄电池长期存放，硫酸下沉，使极板上、下部产生电位差引起自放电。
（3）
蓄电池溢出的电解液堆积在电池盖的表面，使正、负极柱形成通路。（4）极板活性物质脱落，下部沉积物过多使极板短路。
处理方法：自放电较轻者，可将其正常放完电后，倒出电解液，用蒸馏水反复清洗干净，再加入新电解液，充足电后即可使用；自放电较为严重者，应将电池完全放电，倒出电解液，取出极板组，抽出隔板，用蒸馏水冲洗之后重新组装，加入新的电解液并充电。
故障现象6：单格电池极性反转。
分析处理：该故障是指单格电池原来的正极板变成负极板，负极校变成正极板。此时，
蓄电池电压迅速下降，不能继续使用。
产生该故障的原因是没有及时发现有故障的单格电池（如极板短路、活性物质脱落等），当
蓄电池放电时，该单格电池由于容量小，首先放电至零，再继续放电时，其他单格电池的放电电流对它进行充电，从而使其极性反转。
处理方法：更换极性反转单格电池的极板。
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