应严格按布管图上标注的结管类别、型号、规格进行施工。

    电缆管应安装牢固，横平竖直，不得有损伤破裂；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；当塑料管的直线长度超过30 m时，宜加装伸缩节；电缆管管孔内预设一根镀锌铁线作引导线。

    线管在转弯处或直线距离每超过1.5m应加固定夹子支撑，各支撑点之间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；金属支架必须进行防腐和接地处理，支撑点之间的距离当无设计规定时，不得超过3m。

    引至设备的电缆管口位置，应便于与设备连接不妨碍设备的拆装和进出；线管穿越道路时，考虑线管的承载能力；并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

    利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，钢管伸·出地面部分不宜小于2.0m，且伸出地面部分应涂防静电涂料（如液体橡胶，沥青等），埋人地下部分宜为0.3m-0.5m，有冻层的应在冻层以下；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接并作防腐处理。

    竖直敷设的管子，按穿人导线截面的大小，在每隔10m-20m处，增加一个固定的转接盒；接线盒的固定应不少于三个螺钉。接线盒应加盖，线管的分支处须加分线盒。

    墙壁电缆管敷设时，沿室外墙面宜采用吊挂方式，室内墙面宜采用卡子方式；墙壁电缆管当沿墙角

处转大弯时，应与墙解处设置转角墙担，管卡子的间距水平路径上宜为0.6m，在垂直路径上宜为1m，转弯处不能硬弯。

    室外电缆管埋设深度不小于0.7m，在人行道下面埋设不应小于0.5m；电缆管应有不小于0.1％的排水度。

    金属电缆管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍；金属电缆管不宜直接对焊，通过两端都带内螺纹的金属镀锌管直通连接，保证电气的连通性。

    硬质塑料管在套接时用硬质塑料管直通：变通和三通，套接和插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍，在插接面上应涂上胶合剂粘牢密封；金属管之间采用套接时套管两端应封焊。

    硬质塑料管与镀锌线管连接应通过一边带内螺纹的金属镀锌管接头一边是硬质塑料管管接头的直通（或变通）连接，大管与小管之间的连接应通过变通连接。

    有屏蔽要求和温度较低或过高的场所的线管选用金属管，没有屏蔽要求的采用阻燃硬质塑料管。

    线管选配按线管内所穿导线的总面积（连外皮），不超过管子内孔截面积的70％的限度进行选配。

    电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑，不应有严重锈蚀，弯制后的电缆管不应有裂缝和显凹瘪现象，其弯曲程度不宜大于管子外径的10%。电缆管管口无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。管线敷设见图14。

    1．接地体应采用镀锌钢材，角钢应不小于50mmx 50mmx 5mm；扁钢应不小于40mm x 4mm；垂直接地体长度为1.5m-2.5m。垂直接地体间距为其自身长度的2倍。

    2．接地体之间所有焊点均应进行防腐处理（在焊点附近涂防腐漆或沥青）。接地装置的焊接长度：扁钢对扁钢搭接为扁钢宽边的2倍，不少于三面施焊。

    3．接地体埋深，其上端距地面应不小于0.7m，在寒冷地区，接地体应埋设在冻土层以下。在高电阻率地区接地坑应回填土壤或降阻剂（如工业盐），并分层夯实。

    4．如果机房离接地体近，接地引人线采用镀锌扁钢或多股铜导线，扁钢截面积应不小于40mmx4mm,多股铜导线不小于16mm2，接地引人线应作防腐、绝缘处理。

5．接地汇流排一般设计为环形或者排状铜材，其截面积应不小于120mmz；接地汇流排与设备的连线为宜为4mm2-10mm2。

上一页  [1] [2] [3] [4] [5]